新的飼料廠在成功進行了試運營之后現(xiàn)已進入正式生產(chǎn)階段。

　　該飼料廠位于瑞典南部的卡爾馬港，由瑞典的Kalmar Lantman 合作公司委托Van Aarsen公司建造。飼料廠投資5000萬歐元(合5630萬美元)，開設(shè)的5條專用生產(chǎn)線每小時可生產(chǎn)飼料100噸。

　　飼料廠建成區(qū)的占地面積為3000平方米，總占地面積增至18000平方米，工廠設(shè)有家禽、豬和牛飼料的專用生產(chǎn)線。

　　運營成本更低

　　新飼料廠的建造要求包括：大幅降低生產(chǎn)成本，最大限度提高生產(chǎn)自動化以及優(yōu)化衛(wèi)生和安全標準。

　　Van Aarsen公司表示，通過公司的智能工程技術(shù)與一流機器設(shè)備的結(jié)合，飼料廠節(jié)省了30%的現(xiàn)場空間，同時每噸飼料的生產(chǎn)成本也有所降低。

　　飼料廠的整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化，而且生產(chǎn)過程的每一階段都可以進行監(jiān)控——從原材料的進料到粉碎、配料、混合、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、碎粒和篩分、噴涂、制粒后液體添加直至終端產(chǎn)品——全套過程均由自動化專家遠程控制。

　　額外生產(chǎn)能力

　　該飼料加工廠一周進行5天的生產(chǎn)，每天的生產(chǎn)時間為24小時，但在必要的時候可以在周末進行額外生產(chǎn)。飼料廠另有第6條后備生產(chǎn)線。飼料廠白天需要2名操作員來監(jiān)控生產(chǎn)過程，晚上只需1名。操作員可通過平板電腦做出任何的生產(chǎn)調(diào)整。

　　飼料廠所有的筒倉、料倉、混合器都配備稱重設(shè)備。這意味著原物料或者成品在生產(chǎn)過程的任一階段都可追蹤，實現(xiàn)了監(jiān)測庫存水平的目的。結(jié)合全自動的樣本包裝系統(tǒng)，對成品的自動化采樣也就成為可能。

　　飼料廠的廠房里分為原物料的“不潔”區(qū)和成品的“清潔”區(qū)。為了保證衛(wèi)生，防止飼料中沙門氏菌的破壞，飼料廠的空氣調(diào)節(jié)時間進行了延長。進入飼料廠的空氣進行了最大程度的凈化，以防止外部雜質(zhì)進入系統(tǒng)。

　　另外，飼料加工廠的能源效率也是整個工程項目的一個關(guān)鍵性特點。