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飼料加工中后噴涂液體添加劑配制注意事項

來源:    作者:    時間: 2003-01-01
飼料加工中后噴涂液體添加劑配制注意事項

  鄧君明張曦鄧斌

  隨著飼料原料品種的增加、動物營養研究的不斷深入以及對飼料產品質量要求的不斷提高,加工工藝也相應的需要提高和完善,以減少飼料成本,提高飼料報酬,并符合綠色環保的要求。

  后噴涂,即將熱敏性營養物質(如維生素、氨基酸、酶、微生物及藥物等)添加設置在熱加工工序的后面,避免熱敏性損失,同時也可有效地減少交叉污染。本文就后噴涂液體添加劑的原料及配制技術提出一些看法。

  一、后噴涂液體添加劑的原料

  目前后噴涂液體添加劑有:維生素(水溶性維生素和脂溶性維生素)、酶制劑(植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等)、免疫球蛋白、微生態制劑、藥物、風味劑、防霉劑、氨基酸、著色劑、抗氧化劑、油脂等。

  二、后噴涂技術的優點

  l.可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害,減少這些組分的添加量,降低生產成本。

  2.有利于減少混合機及后繼設備的藥物殘留,減少交叉污染。

  2.由于避開了高溫加工,有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。

  三、后噴涂液體添加劑配制注意事項

  l.溫度許多維生素、酶制劑、微生態制劑都會受到溫度升高所產生的不良影響。對于多數維生素來說,5~10℃之間最為穩定;對于酶制劑來說,一般最適溫度為30~45℃,超過60℃酶會變性。

  2.水/濕度水分高、濕度大都會加速維生素以及酶的氧化作用,從而活性受到損失。

  3.酸/堿度混合物的pH值對維生素、酶制劑的穩定性有明顯的影響。維生素穩定的pH值在5~8范圍內。pH值對酶活性的影響很大,一些酶最適pH范圍很寬,而另一些則很窄。酶對pH的敏感程度比溫度要高,所以在生產中應用酶制劑時應嚴格控制pH值。一般酶活性的最適pH接近于中性(6.5~8.0)。

  4.氧多種維生素、酶制劑和微生態制劑都會受到氧化作用的破壞,應盡量避免各種氧化條件。

  5.光紫外線和其他的光輻射(如為了消毒而進行的γ射線照射)會使多種維生素、酶制劑、微生態制劑等受到不利影響。

  6.抑制劑和激活劑在實際生產中,要注意抑制劑對維生素、酶制劑的影響。如:磺胺喹沙啉對維生素K有抑制作用;硫胺(分解)酶對維生素B1有破壞作用。重金屬離子(Ag+、Hg2+、Cu2+等)、硫化物、生物堿以及酶反應產物,可減弱、抑制甚至破壞酶的催化能力,如:Ca2+對纖維素酶有抑制作用,Fe3+對葡萄糖氧化酶有抑制作用,而Na+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Fe3+、Cl-等卻可以加強和提高酶的活力。

  7.儲存時間儲存時間越長,損失越大。維生素、酶制劑和微生態制劑等要保存在低溫、干燥、避光處。

  四、小結

  后噴涂液體添加劑技術是一項有發展前途的技術,但首先需解決好液體添加劑的配制問題。由維生素、酶制劑、微生物制劑等熱敏性組分及抗氧化劑、防腐劑、懸浮劑、載體等輔助成分構成的液體添加劑,其pH值應控制在5?6之間,溫度保持在5?10℃,并避光、密閉保存

  

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