根據中華人民共和國農業部第73號令《飼料生產企業審查辦法》第十七條規定：飼料生產企業應當于每年3月底前將企業生產狀況報省級人民政府飼料管理部門備案。備案時要求飼料生產企業對所生產的每類產品每年度至少進行一次型式檢驗，并將檢驗報告副本附于年度備案表后。這是從法律法規的層面對飼料生產企業提出了需對其所生產的產品進行型式檢驗的要求。筆者幾年來在飼料生產企業年度備案的初審過程中，發現企業提交的產品型式檢驗報告存在不少問題，本文就飼料生產企業如何做好型式檢驗發表幾點看法，以供參考。

　　1 型式檢驗的涵義

　　GB/T 20000.1-2002《標準化工作指南第1部分:標準化和相關活動的通用詞匯》中對型式檢驗相關術語有如下定義：型式試驗（type testing）：根據一個或多個代表生產產品的樣品所進行的合格測試。合格測試（conformity testing）：通過試驗進行的合格評價。合格評價（conformity evaluation）：對產品、過程或服務達到規定要求的程度所進行的系統的檢查。檢驗（inspection）：通過觀察和判斷以及適當的測量、測試所進行的合格評價。對型式試驗可理解為通過對一個或多個代表生產產品的樣品所進行的達到規定要求程度的系統的檢查。

　　具體到飼料產品的型式檢驗則可理解為對一個或多個代表生產的飼料產品所達到產品標準規定的要求所進行的系統的全項的檢驗。也即對產品標準中要求或技術要求中規定的所有指標進行全項檢驗。

　　2 飼料產品型式檢驗的實施條件（即何種條件下需進行型式檢驗）

　　現行飼料產品標準大多由國家推薦性標準和行業標準組成，在這些標準中對型式檢驗（也稱例行檢驗）的實施條件均有明確規定。大多數飼料生產企業為了生產實際的需要均執行經標準化主管部門備案的企業標準，其對型式檢驗的規定多參照相關國家標準或行業標準的規定而制定，對需進行型式檢驗的情況一般規定如下：

　　新產品投產時；更換主要設備、改變配方或生產工藝時；正式生產后周期性地進行，通常為每半年進行一次；停產半年后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；國家質量監督機構或主管部門提出進行型式檢驗的要求時。

　　3 對飼料產品進行型式檢驗的意義

　　型式檢驗的基本功能是通過型式檢驗驗證產品質量是否達到標準或設計規定的全部要求，亦即對產品質量的全面考核。根據實施型式檢驗的目的不同其作用也不盡相同：

　　3.1 新產品投產時進行的型式檢驗，可驗證新產品的配方、生產工藝及設備等是否符合產品質量標準的要求，并根據存在的問題作出相應的改進。

　　3.2 當改變配方或生產工藝時進行的型式檢驗則可驗證除出廠檢驗項目以外的要求與產品質量標準的符合性。

　　3.3 正式生產后一定時間內進行的周期性型式檢驗則可驗證生產工藝、設備的運轉和管理情況是否穩定、可靠，確保產品質量持續性符合質量標準的要求。

　　3.4 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果存在較大差異時進行的型式檢驗則可幫助查找產品的配方、原輔材料、設備、生產工藝等生產全過程中各要素與相關標準要求存在偏離的可能性。

　　3.5 飼料產品的出廠檢驗多以營養成分指標或理化指標為主，而對飼料產品的質量安全有重要意義的衛生指標或者說有毒有害物質只有通過型式檢驗時才進行，因而通過周期性的型式檢驗對確保企業生產的產品的質量安全乃至整個飼料行業的產品質量安全均有重要的現實意義。

　　4 飼料產品型式檢驗的內容

　　型式檢驗是對產品質量的全面考核，檢驗的內容包括產品質量標準規定的要求或技術要求規章中包含的所有項目，其中包括出廠檢驗的項目。以執行GB/T 5916-2004《產蛋后備雞、產蛋雞、肉用仔雞配合飼料》標準的肉用仔雞配合飼料（前期）產品為例說明如下，其型式檢驗應包括的內容為標準第3章要求項下的全部內容，即感官、水分、加工質量指標、衛生指標、營養成分指標等5大項下所包含的全部項目以及強制性國家標準的要求。對于衛生指標應包括強制性國家標準GB 13078-2001《飼料衛生標準》中規定的指標項目，具體衛生指標有砷、鉛、氟、霉菌、黃曲霉毒素B1、鉻、汞、鎘、氰化物、亞硝酸鹽、游離棉酚、異硫氰酸酯、惡唑烷硫酮、六六六、滴滴涕、沙門氏桿菌等16項；以及強制性國家標準GB 13078.2-2006《飼料衛生標準 飼料中赭曲霉素A和玉米赤霉烯酮的允許量》中規定的赭曲霉素A和玉米赤霉烯酮，GB 13078.3-2007《配合飼料中脫氧雪腐鐮刀菌烯醇的允許量》標準中規定的脫氧雪腐鐮刀菌烯醇，GB 21693-2008《配合飼料中T-2毒素的允許量》標準中規定的T-2毒素等指標均須進行檢驗。

　　5 飼料產品型式檢驗的組織實施

　　5.1 計劃編制

　　飼料生產企業每年度應根據產品標準中型式檢驗規定的實施情況及法律法規和管理部門的要求制定好本企業各類產品的型式檢驗計劃。并指定專人負責并給予充分授權，以使計劃能按時保質保量得到實施。計劃的內容應盡可能詳實，以利于實施，其內容可包括型式檢驗的目的、產品類別、具體產品品種、實施時間、責任人員、樣品的抽取、樣品的檢驗（自檢項目、委托檢驗項目）、檢驗結果的分析、檢驗報告的制作、以及檢驗過程中發現的缺陷項目的改進等內容。

　　5.2 型式檢驗的實施

　　5.2.1 檢驗樣品的抽取

　　采樣方法應符合標準的規定，確保所取樣品的一致性和代表性，能代表整批產品的屬性，確保樣品的數量足以完成所有的檢驗項目要求。特別應注意不同項目的試驗方法對采樣的不同要求，如產品加工質量指標中的混合均勻度的測定方法標準中對樣品的采取有單獨的規定，應從其規定進行采樣。

　　5.2.2 樣品的檢驗

　　對型式檢驗樣品的檢驗，大多數企業不具備獨立完成的能力。企業可以委托有資質的檢測機構進行全部項目的檢測。也可以對有能力的項目進行自檢，而對自己沒有能力檢測的項目委托給有資質的檢測機構進行檢驗，但必須注意檢驗樣品及產品執行標準的一致性。

　　5.2.3 檢驗結果的報告與評價

　　檢驗工作結束后，對全部要求的檢驗項目委托給一家有資質的檢測機構進行檢驗時，其出具的有結論性評價的檢測結果報告可作為型式檢驗報告。否則，企業應組織對所有檢驗原始數據（包括委托檢驗項目的結果數據）進行分析，并依據產品質量標準要求的規定作出合格與否的評價，最終編制成型式檢驗報告。

　　型式檢驗報告的內容包含：標題、檢測機構名稱、檢驗依據、檢測類別/目的、檢驗樣品的狀態描述和標識（如產品名稱、型號規格、生產批號/日期、生產單位、樣品特性等）、檢驗日期、檢測結果、結論（評價與改進）、檢驗審核批準人的簽字識別等。

　　5.2.4 檢驗結果的應用

　　型式檢驗過程中得到的數據（無論是自檢還是委托檢驗），企業應組織相關人員認真分析、總結，特別是對與標準規定不符的項目，應組織相關人員對造成不符合的可能因素加以認真分析、排查，找出具體原因并加以解決。以進一步改進產品的配方、生產工藝，提高企業的生產管理與質量管理水平，以持續提高企業產品的質量安全水平。

　　（參考文獻略）