技術創新養15萬只雞只需1人

 

“目前國內首棟6列12層雞舍已經在我們公司投入使用，與傳統的4層蛋雞養殖模式相比，每平方米飼養數量由27只增加到85只，以飼養100萬只蛋雞規模為例，僅占地25~30畝，土地利用率提高60%以上，建筑投資降低30%以上。”近日，山東省青島市即墨區金口鎮田瑞集團事業部總監于友利告訴記者，2020年，該集團成功研發出12層集約化數字養殖裝備，解決了傳統設備養殖效率低，用工成本、土地成本、基建成本高的行業難題，填補了國內空白。

 

據了解，不僅節省建設用地成本，這棟雞舍的整個運作過程更是“全程高能”。這處6列12層的蛋雞養殖舍，創造了目前國內最先進、層數最高、單棟養殖最大三項紀錄。雞舍存欄規?？蛇_15萬只，實現了從蛋雞喂料、飲水、調溫到拾蛋、裝箱、入庫全程智能化、自動化操作。而通過這些智能化技術應用，過去要十幾人一起才能完成的養殖工作，現在僅需一名技術工人。

 

不僅如此，雞舍常年溫度控制在21~25攝氏度之間，氨氣等有害氣體濃度低于0.2毫克/立方米。同時，建設24小時循環通風飼料塔。“這樣做的目的就是為蛋雞提供優良的生長環境，從而從根本上節省養殖成本。”于友利給記者算了一筆賬，經過實際養殖檢驗，企業研發的這套智能化蛋雞養殖模式相較傳統模式，除了節省人工成本，全程料蛋比可降低0.2左右，按照每個產蛋周期20公斤計算，可節約飼料4公斤以上。此外，封閉式管理減少了與外界接觸，降低動物疫病發生，死淘率降低5~10%。

 

思維創新打造閉合生態鏈

 

隨著畜禽養殖邁向規?；?、專業化，環境污染成為養殖業高質量發展必須跨越的難關。2020年，田瑞集團建設了即墨區嘉禾豐糞污集中處理中心，充分利用公司自身養殖糞便及種植秸稈等廢棄物，通過生物技術進行發酵、除臭處理，加工成富含多種營養成分的有機肥，用于苗木種植和農田施肥，農作物再加工為蛋雞飼料，打造出一條“飼料-雞糞-有機肥-農作物-飼料”的閉合生態鏈。

 

“以糞污資源利用模式為例，將統一收集到的養殖糞污及種植廢棄物，在處理中心內，利用先進的有機肥生產線，通過殺菌、植菌發酵、烘干、篩分、加入功能菌種等，經過40~50天高溫發酵，30~50天再腐熟，陳化加工成優質的生物有機肥。整個加工過程中均在室內完成，無任何污染排放。”于友利說。 （據大眾報業）