本網訊 2011年12月19日，泰高中國動物營養事業部北京工廠舉行了新設備啟動儀式。原農業部副部長，中國飼料工業協會名譽會長張延禧，中國飼料工業協會副秘書長、全國畜牧總站副站長何新天，北京市農業局副局長馬榮才，荷蘭農業部副部長鶴飛，荷蘭駐華使館商務參贊蘭杰人，荷蘭駐華使館獸醫事務與植物檢疫參贊賀孟可，泰高中國動物營養事業部總經理范學斌等出席了啟動儀式。

   范學斌啟動儀式上介紹，“泰高中國北京工廠的這套新設備，除了其本身具有全自動化、可追溯性以外，該設備也結合了早在9月份新啟動的ERP系統和NIR近紅外檢測項目，應該說泰高中國是國內飼料行業最早能夠做到全程可追溯性生產供應的企業之一。通過這些項目投入使用，泰高中國公司在中國飼料行業內的競爭力得以不斷提升，同時，他也希望先進的設備、先進的理念、先進的流程為整個行業的發展做出貢獻。”

    泰高中國總經理范學斌致歡迎辭

    張延禧同志在講話中強調，飼料安全和食品安全是我國目前經濟發展所面臨的主要挑戰之一。我國政府正在加大監督檢查力度、強化監測能力建設，并出臺嚴格的法律法規的同時，更是希望企業加強并推動自身的飼料質量及安全管理能力。他希望泰高集團作為全球領先的動物營養及水產飼料企業，在中國不斷推動以飼料安全及全程可追溯體系的建設，相信這條先進生產線的開通能起到積極的示范作用。

         原農業部副部長、中國飼料工業協會名譽會長 張延禧    

荷蘭農業部副部長 鶴飛  

    遠道而來的荷蘭農業部副部長鶴飛在致辭中也堅信，泰高集團北京工廠將為中國現代飼料工業的發展和泰高動物營養業務在中國的開拓帶來積極影響。他指出，“近2年來，中國大量的大型養殖場如雨后春筍般涌現，這就更需要高質量、高標準的安全的飼料產品。飼料作為影響動物健康的攸關重要產品，其產品質量好壞與奶制品和肉制品的質量安全戚戚相關，也是養殖場和飼料行業最關注的問題。泰高中國的表現必將有如其在荷蘭和世界其它國家一般，滿足中國養殖業的發展需求。”

    伴著悠揚的旋律, 領導和嘉賓在一片祥和的氛圍中為啟動儀式剪彩。隨后，泰高中國動物營養事業部創荷美營銷總監陳泉先生與貴賓們一同手持紅酒注入冰雕, 隨著紅酒的緩緩注入，泰高的LOGO “Nutreco” 在晶瑩剔透的冰塊中逐漸呈現，全場掌聲雷動，把啟動儀式推向高潮。這不僅標志著泰高集團北京工廠多維設備的正式啟動，也寓意著泰高中國動物營養事業揚起新的風帆，高飛、遠行！

 剪彩儀式

啟動儀式

     儀式結束后，領導和嘉賓在泰高中國動物營事業技術總監張若寒的陪同下參觀了實驗室和多維生產車間，詳細了解了生產設備和工藝，并對公司下一步發展寄予殷切的期望。

范學斌總經理陪同參觀多維生產車間

      泰高中國總監張若寒陪同參觀實驗室

       延伸連接

   泰高北京全面啟動維生素預混料設備，滿足未來5-10年飼料安全、高精準度、專線制造、自動化制造等方面要求的硬件能力。

    2008年泰高管理層決定在北京工廠投資新設備，2011年新設備實現了全面投入運行，達到了預期的設計目的。2008年泰高中國并沒有產能限制，產品質量仍然處于高端市場的位置。2008年，公司從行業發展趨勢和技術可能性分析，特別是遵循公司的產品制造理念，一致認為泰高中國需要具備能夠滿足未來5-10年對飼料安全、高精準度、專線制造、自動化制造等方面的要求的硬件能力。而且希望這套設備在國內至少能夠保持3-5年的領先水平。這套生產線設備理論產能2.5t/h。由于要求特殊，國內的設備制造商尚無，因此除少量配件以外都是按系統重新集成后，從國外引進的設備。生產全程從筒倉的原料開始直到制成品下流水線為止全程封閉，自動運行，現場單班定員2人。僅有原料進入筒倉和成品下線為人工操作點，全線使用負壓收集式除塵。中控室與總部聯網可遠程遙控運行，外掛近紅外（NIR-FOSS 5000）在線快速監測和樣品間。前后歷經3年，2009年完成設計定型和設備制造；2010年完成設備裝運、安裝、調試；2011年完成單班滿負荷試運行，2011年12月正式交接啟用。

    制造超高濃度的維生素類預混料

    超高濃度的維生素類預混料在行業內也俗稱“料精”，具有添加比例小（0.02-0.2%），放大倍數高的特點。因此必須首先關注如何消除交叉污染的風險。泰高中國采用了“三隔離” 方案。大隔離是車間隔離，整個生產線與廠區內其它產品生產線分割，將新生產線裝置在獨立車間，這主要發揮隔離廠區內粉塵污染的作用，如有強烈特征氣味的粉塵，在新生產線車間廠房設計規劃中采用通道式連體溫控原料庫降低了原料錯誤出庫的風險；中隔離是配方隔離，規定新生產線僅制造維生素、微量元素和酶制劑，其它全部排除在外，達到杜絕藥物，香味劑和受動物種類限制的原料交叉污染的目的；小隔離投料隔離，為了解決傳統料倉式的管道污染，選用33個立式獨立筒倉結合軌道式混合機的方法，以混合機移動對接4個筒倉組的出料口，代替物料使用共用管道進入混合劑導致的交叉污染。這個位置的交叉污染幾乎無法用常規的清洗程序清理。“三隔離”設計不僅完整實現了國外所謂的“Non-medicate mixing line”水平，也滿足了理論上多達33種營養素物料的混合要求。提高了現有產品的安全標準，也為制造寵物、比賽用馬等有GMP要求的特種產品預留了硬件能力。

    控制飼料安全

    飼料安全在生產環節控制的重點是人為錯誤，而非誤差。引入條碼系統，從原料入庫開始賦碼，除了與并行的激光碼配套為成品全程可追溯和外部防偽用以外，在生產環節更重要的功能是以硬件防錯裝置杜絕原料入倉的人為錯誤。就混合類產品而言，高精度與混合的批次量（Batch）相關。特別是單批次重量越大，稱量的精度越低，絕對偏差量越大。因此，適當的混合批次量和計量稱就很關鍵。對準確度和誤差的控制水平決定了產品的質量品質，新生產線主要依賴于計量設備配置、精度和穩定性。泰高北京工廠的多維新設備全線一共配有8臺計量秤，達到了按照劑量稱量保證精度的目的。在線投料4臺（500kg±0.5，200 kg±0.1，25 kg±0.015，液體計量），包裝2臺（50kg±1，25 kg±0.001kg），2臺外掛（100 kg±1，5kg±0.001kg）的手工稱。

   滿足不同批次、型號、配方的需求

    相對于配合飼料的混合機來說移動式混合機（Turbo Mixer）屬于微型機，利用高精度小批量混合機（1000L）+預稱料程序達到高混合效率的同時，滿足小批量特殊制造和大產能的要求。適用于制造超高濃度的產品，特別適合滿足制造多型號、小批次、頻繁更換配方的產品需要。系統還預留手工稱量和投料點，保證生產調整的靈活性。可以簡單到兩種物料的混合，例如滿足稀釋工藝的要求。預稱料程序是指在混合機移動對接筒倉出料口放料的同時與另外3組物料的稱量同步進行，而且混合劑全程在混合中，簡稱“熱啟動”運行。大大提高了生產效率，降低了系統耗能。節省時間。

   盡管設備具有以上的突出特點，但由于屬國內首次嘗試，乃至國外也是經過再集成的系統，特別是在大功率移動式混合機的載重性能和剎車方面還有技術限制。因此就設備本身必定存在提升和優化的空間。所以泰高中國動物營養事業部希望能將這套設備的運行經驗與飼料同行分享，為提高我國超高濃度預混料的制造能力而借鑒參考。

王長梅