BOM管理,是中小制造企業(yè)最基礎(chǔ)管理之一

1、前言
昨天上午去看了一家企業(yè),因?yàn)槭嵌ㄖ粕a(chǎn)模式,物料編號(hào)的生產(chǎn)周期較短。工程部門為了簡化工作量,采用了以下方式:
第一,是簡化BOM結(jié)構(gòu)。將原來的成品制造、零件加工兩層的BOM結(jié)構(gòu),變成了單層。取消了零件加工(非表面處理件)、表面處理兩個(gè)層級(jí)取消,直接用成品到原材料的單層結(jié)構(gòu)。
第二,成品料號(hào)采用了規(guī)格號(hào)+訂單號(hào)的模式,表示成品的唯一號(hào)。
這個(gè)方式的優(yōu)點(diǎn)是,工程部門編制BOM、確定料號(hào)非常簡單,ERP也可以走的同。但是,這樣方式給生產(chǎn)的計(jì)劃、運(yùn)作管理極大的困難:因?yàn)闆]有料號(hào),零件加工的出入庫動(dòng)作無法監(jiān)控,委外的出入庫無法監(jiān)控,齊套無法盡快---。
結(jié)合上周在沈陽、大連的調(diào)研,覺得中小制造企業(yè)的BOM管理是十分迫切的問題。
2、BOM的作用
BOM是表達(dá)物料相關(guān)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最佳方式。記住,是最佳,是最佳,是最佳。BOM定義了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、用料、用量。
經(jīng)過MRP后,可以分解出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需要的所有生產(chǎn)訂單(品種、數(shù)量和估算時(shí)間(按照前置期、無限產(chǎn)能的估算))、委外訂單和采購訂單。
BOM也直接與成本相關(guān)。因?yàn)锽OM規(guī)定了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、用料和用量,是直接材料的核算依據(jù)。
可以說,BOM與圖紙一樣,是產(chǎn)品生產(chǎn)最基礎(chǔ)的資料。沒有BOM,原則上不能進(jìn)行批量生產(chǎn)。
3、BOM管理
所以,BOM的管理是非常、非常重要的。
BOM的管理,要非常嚴(yán)格的邏輯可循:
3.1 BOM編制
【1】斷階
既然BOM表征了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)(BOM也稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹),那必須按照產(chǎn)品的本質(zhì)定義。
眾所周知,工廠的產(chǎn)品物料流動(dòng),分為V、A、T、I四種形態(tài),其實(shí)也表征了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)。
V型結(jié)構(gòu),每一個(gè)分叉點(diǎn),是一個(gè)BOM的斷階點(diǎn),原則上需要設(shè)置物料編號(hào),進(jìn)行隔離。
A型結(jié)構(gòu),每一個(gè)合流點(diǎn),是一個(gè)BOM的斷階點(diǎn),原則上需要設(shè)置物料編號(hào),進(jìn)行隔離。
T型結(jié)構(gòu),在I、—之間,是一個(gè)斷階點(diǎn),原則上需要設(shè)置物料編號(hào),進(jìn)行隔離。
I型結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)、廠外之間轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),需要進(jìn)行斷階,設(shè)置不同的物料編號(hào),進(jìn)行隔離。
總體來說,零件加工、委外、組裝,這三個(gè)環(huán)節(jié),均需要斷階,用不同的物料編碼隔離,形成,零件加工工單、委外訂單、組裝工單三個(gè)獨(dú)立的任務(wù)。
當(dāng)然,BOM可以簡化和優(yōu)化。簡化和優(yōu)化方式有二:
其一,是設(shè)置虛擬料號(hào),將需要表達(dá)的子部件,集合為一個(gè)虛擬部件中。簡化和美化BOM結(jié)構(gòu)。
其二,料號(hào)為實(shí),用跳層方式簡化。即按照實(shí)際的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制BOM,但是,子部件不產(chǎn)生工單,有上一層的母部件領(lǐng)料。
【2】錄入
BOM錄入ERP系統(tǒng)時(shí),必須要有專門的BOM專員錄入。BOM專員最好是女生、本地且工作經(jīng)驗(yàn)多年的。這樣,對(duì)物料和BOM比較熟悉,減少BOM的錄入錯(cuò)誤。
【3】BOM的校正
生產(chǎn)過程中需要對(duì)BOM進(jìn)行校正。當(dāng)該BOM是第一次被生產(chǎn)使用時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部(PIE)必須要對(duì)BOM進(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)驗(yàn)證。
BOM的驗(yàn)證,可以用兩個(gè)步驟實(shí)現(xiàn):
第一,量試時(shí)。量試的時(shí)候,生產(chǎn)技術(shù)部(PIE)需要根據(jù)量試的結(jié)果,對(duì)BOM提出校正或核對(duì)的意見,確保在大貨生產(chǎn)時(shí),BOM的正確。
第二,第一次大貨時(shí)。不僅在量試時(shí),需要對(duì)BOM進(jìn)行校正和驗(yàn)證,還需要在第一次大貨生產(chǎn)的時(shí)候,進(jìn)行BOM的驗(yàn)證。確保在后續(xù)的大貨生產(chǎn)過程中BOM的正確性。
3.2 BOM的變更
BOM是基于產(chǎn)品全生命周期的,需要實(shí)時(shí)的更新和管理,以確保客戶真實(shí)的需求。BOM的變更是一個(gè)客觀存在,是不可避免的現(xiàn)實(shí),必須重視和流程化管理。
【1】變更源頭
BOM的變更,一般有三個(gè)發(fā)起的源頭:
其一,是客戶提出的變更。因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓枰兏麭OM。
其二,設(shè)計(jì)部門因?yàn)楦倪M(jìn)設(shè)計(jì)需要變更BOM。
其三,制造部門為了更加方便制造,發(fā)起的BOM變更。
【2】變更
需要注意的是:無論是那個(gè)源頭發(fā)起的變更,都必須歸集至BOM的負(fù)責(zé)單位(編制單位)統(tǒng)一評(píng)審和發(fā)起變更。
BOM變更一般以ECR(工程變更申請(qǐng)單)和ECN(工程變更單)來確定變更申請(qǐng)、 變更發(fā)布。
【3】生產(chǎn)部門的變更實(shí)施
制造部門的變更實(shí)施,是最終的、影響成本最大的環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)部門的變更實(shí)施,一般可以采用以下步驟:
第一,變更登記
PMC部門是變更實(shí)施的主管部門,需要對(duì)所需要的變更進(jìn)行統(tǒng)一登記,確保所有變更實(shí)施過程的記錄。
第二,變更會(huì)議
在變更前,必須召開一個(gè)專題的變更會(huì)議,以確保變更傳達(dá)至生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量部、車間、倉庫和采購等各個(gè)環(huán)節(jié)。簡單的變更,會(huì)議的人員和程序可以簡化。
第三,變更實(shí)施
根據(jù)變更的內(nèi)容和要求,車間生產(chǎn)時(shí),執(zhí)行變更。
第四,變更總結(jié)
本次變更結(jié)束后,需要對(duì)變更中存在的問題進(jìn)行回顧和總結(jié),必要時(shí)間可以結(jié)算變更的成本,以追溯或提醒相關(guān)部門。
4、結(jié)束語
【1】BOM作為工廠最基礎(chǔ)的作業(yè),必須要重視,重視和重視。
【2】BOM壽命較多(一次性),也必須編制BOM。就相當(dāng)于產(chǎn)品生產(chǎn)必須有圖紙一樣。如果需要快速生產(chǎn),則可以采用E-BOM作為M-BOM使用的方式簡化,輔料等非重要物料不做BOM領(lǐng)料管理的方式實(shí)現(xiàn)。但是對(duì)E-BOM就需要做響應(yīng)的規(guī)定和審核,確保生產(chǎn)可以執(zhí)行。
【3】BOM科學(xué)編制和管理是生產(chǎn)過程的源頭,切不可僥幸和偷懶。否則,車間生產(chǎn)一定是混亂和低效的,而且浪費(fèi)的材料、人工會(huì)更加的多。一定要在源頭上抓緊、抓好。
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