隨著飼料原料品種的增加、動物營養研究的不斷深入以及對飼料產品質量要求的不斷提高，加工工藝也相應的需要提高和完善，以減少飼料成本，提高飼料報酬，并符合綠色環保的要求。
         
      后噴涂，即將熱敏性營養物質（如維生素、氨基酸、酶、微生物及藥物等）添加設置在熱加工工序的后面，避免熱敏性損失，同時也可有效地減少交叉污染。本文就后噴涂液體添加劑的原料及配制技術提出一些看法。
      1 后噴涂液體添加劑的原料
         
      目前后噴涂液體添加劑有：維生素（水溶性維生素和脂溶性維生素）、酶制劑（植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等）、免疫球蛋白、微生態制劑、藥物、風味劑、防霉劑、氨基酸、著色劑、抗氧化劑、油脂等。
      2 后噴涂技術的優點
      2.l 可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害，減少這些組分的添加量，降低生產成本。
      2.2 有利于減少混合機及后繼設備的藥物殘留，減少交叉污染。
      2.3 由于避開了高溫加工，有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。
      3 后噴涂液體添加劑配制注意事項
      3.l 溫度 
      許多維生素、酶制劑、微生態制劑都會受到溫度升高所產生的不良影響。對于多數維生素來說，5－10℃之間最為穩定；對于酶制劑來說，一般最適溫度為30一45℃，超過60℃酶會變性。
      3.2 水／濕度  水分高、濕度大都會加速維生素以及酶的氧化作用，從而活性受到損失。
      3.3 酸／堿度 
      混合物的PH值對維生素、酶制劑的穩定性有明顯的影響。維生素穩定的pH值在5－8范圍內。pH值對酶活性的影響很大，一些酶最適pH范圍很寬，而另一些則很窄。酶對pH的敏感程度比溫度要高，所以在生產中應用酶制劑時應嚴格控制pH值。一般酶活性的最適pH接近于中性（6.5－8.0）。
      3.4 氧  多種維生素、酶制劑和微生態制劑都會受到氧化作用的破壞，應盡量避免各種氧化條件。
      3.5 光  紫外線和其他的光輻射（如為了消毒而進行的γ射線照射）會使多種維生素、酶制劑、微生態制劑等受到不利影響。
      3.6 抑制劑和激活劑 
      在實際生產中，要注意抑制劑對維生素、酶制劑的影響。如：磺胺喹沙啉對維生素K有抑制作用；硫胺（分解）酶對維生素B1有破壞作用。重金屬離子（Ag+、Hg2+、Cu2+等）。硫化物、生物堿以及酶反應產物，可減弱、抑制甚至破壞酶的催化能力，如：
      Ca2+對纖維素酶有抑制作用，Fe3+對葡萄糖氧化酶有抑制作用。而Na+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Fe3+、Cl-等卻可以加強和提高酶的活力。
      3.7 儲存時間  儲存時間越長，損失越大。維生素、酶制劑和微生態制劑等要保存在低溫、干燥。避光處。
      4  小結
         
      后噴涂液體添加劑技術是一項有發展前途的技術，但首先需解決好液體添加劑的配制問題。由維生素、酶制劑、微生物制劑等熱敏性組分及抗氧化劑、防腐劑、懸浮劑、載體等輔助成分構成的液體添加劑，其pH值應控制在5－6之間，溫度保持在5－10℃，并避光、密閉保存。