1、制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。

　　2、環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動(檢查或更換環模，調整壓輥間隙)。

　　3、聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞(聯軸器一定要校到水平線)。

　　4、主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。

　　5、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大(需有磨合時間)。

　　6、調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大(需要調整調質器槳葉)。

　　7、使用新環模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用(杜絕使用劣質環模)。

　　8、嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。

　　9、鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振(必須加固鋼架結構)。

　　10、調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動(需要加固)。

　　11、制粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。