飼料生產過程質量控制是產出合格產品的關鍵。主要從配方、原料、人員、工藝設備、環境等方面來分析，公司的管理水平以及行業要求也起到至關重要的作用，監督檢驗作為質量管理的一部分長久以來一直是企業質量控制的重要手段，通過數據檢測，可以從數據與標準要求的符合性反映產品是否可接受。

一、產品配方

若想產出好的產品，必須要有好的配方。配方的設計要根據養殖動物的階段需求來制定，一般要先定出標準（也可以直接采用國標或行標等)，根據標準選擇原料，配制出合適的蛋白、能量、維生素、微量元素、氨基酸等各種營養成分的飼料；也要考慮不同階段動物的消化能力，選擇適宜消化吸收的原料，可選擇添加益生菌、酶制劑、誘食劑，以及為更好地儲存，添加抗氧化劑等成分；原料要根據原料特性，合理搭配，既要滿足動物生長的需要，又要考慮成本，還要考慮食品安全多方面的因素，綜合考慮就會搭配出最適合的配方。由此可以看出，最適合的配方并不是最好的配方，因要權衡價格成本，現在原料價格居高不下，飼料廠都尋求高價格原料的替代品，用雜粕替代豆粕，用小麥或其他原料替代玉米，在使指標符合要求的情況下使原料及生產成本可接受。           

 二、原料原料

是產品質量最關鍵的環節，采用符合生產需要的原料至關重要，為保證原料符合需要就要嚴把原料入場關和使用關。

2.1根據公司需要確定原料品種要根據公司需要確定原料品種，選擇供應商，一般要求對供應商進行評價，對供應商公司的資質、產能、工藝、管理水平、產品質量等各項進行綜合評價，將評分高的企業納入合格供應商名錄，這是第一步。

2.2對采購的原料進行進廠查驗進廠原料先查驗包裝標簽等是否符合要求，再進行取樣，取樣要分散均勻選取取樣點，取樣過程對感官進行判定，要充分利用眼、鼻、手等感官，進行判別，對于顏色、色澤、細度、均勻度、氣味、雜質、霉變、結塊、蟲蛀等各項指標可以立即做出判定，每種原料都有其特定的外觀，所以外觀判定將是原料的一項重要指標，老化驗員僅憑感官一項就能控制住很多不合格產品，取樣完畢，填寫原料查驗記錄。樣品用四分法等方法混勻，檢測數據，并留樣，填寫留樣記錄。

2.3指標檢測根據原料標準制定的檢驗指標，進行檢測，一般有國標的采用國標法，沒有國標的采用行標、企標等方法，原料除常規指標，如蛋白、水分、灰分、粗脂肪和粗纖維等，還有其特定的指標要求，主要是特征指標和衛生指標6，衛生指標主要控制在如農副產品測霉菌等指標，玉米及副產品測霉菌毒素，礦物產品測重金屬等針對某種原料哪種衛生指標更易超標選取。這通常是在全部檢測一段時間后積累的經驗，明確了解哪種原料主要控制哪幾項指標。哪些指標超標會對動物有毒害，應嚴格控制；對于衛生指標，不同廠家、不同批次會變化很大，很多原料廠家不具備檢測能力，有的廠家更是選擇低價原料，導致產品質量達不到要求，最終判定原料的好壞不能只看常規指標，有些人只關注蛋白的含量，其實蛋白也有可利用不可利用之分，通過外觀、指標、以及其他關注的地方，綜合判定選出適合的原料。多數配合飼料廠家會使用近紅外檢測儀進行檢測，常規指標1 min就全部出來，大大縮短檢測時間，讓原料及過程質量控制及時迅速，使質量得到及時的把控，避免不必要的浪費。

2.4合格原料入庫使用過程要求一般原料要先進先出，也要根據產品要求合理搭配，顏色變化、指標高低的要進行配比使用，保證產品的穩定性。庫存原料需要符合儲存要求，并要定期巡查，避免因存儲不當產生的原料變質現象。

2.5使用過程的控制原料的質量控制還有一個環節，就是使用過程的控制，畢競在原料入廠過程中，針對的是取樣的部分，有時可能有些不合格的沒有取到，或是在存儲中出現問題，就需要在使用過程中控制住，避免流入下道工序。

三、操作人員

操作人員是飼料生產整個過程的重要因素，人是整個生產工作的執行者，現在很多企業都采用機械化，盡量減少人的使用，初始投入比較高，運行成本相對要低；當然，只要充分發揮人員的主觀能動性，是會改進生產水平，提高產量和質量的，所以對于人的因素，就需要加強管理，制定規范化的流程，加大人員培訓，通過獎懲等各項手段調動人的積極性，讓人員發揮其積極作用，這樣能及時糾正機器的錯誤，發現前段工序的問題，避免進入下道工序，杜絕使用變質原料等各種生產中會遇到的問題。

四、管理水平

隨著社會發展，國家政策、行業等各方面的要求，公司管理越來越受到重視，如果企業跟不上社會發展的步伐就會被淘汰，這是優勝劣汰，是社會法則，也是社會進步的原動力。企業管理者也逐漸認識到管理的重要性，即使一些小的企業，也都主動通過ISO9001、安全標準化等一系列有關質量安全等方面的管理體系，有些稍大點企業會安排專人負責，定期修訂體系文件，各崗位設備均制定有操作規程，并定期組織人員培訓，使所有員工知法、懂法、知道工作怎么干、要求是什么，使生產各環節工作做到有據可依，所有工作均記錄并落實到紙上，做到所有工作有跡可循，產品可追溯。

良好的管理也是生產合格產品的重要保障，主要是操作人員培訓上崗，具備崗位相匹配的能力，好的制度又使操作人員具備積極地心態，最大限度的杜絕不合格產品的出現。好的管理、好的氛圍也會減少浪費，物盡其用，會減少隱形成本，總之一個管理者不應該只看到管理需要花費的這部分成本，當你真正的把管理做到位，花費的這部分成本，會因生產中浪費減少、機器故障率降低和產品合格率提高等各方面得到補償，甚至大大超出所需的成本。  

五、監督檢驗

傳統的質量控制狹義的說就是監督檢驗，檢驗也就是最初的質量部門，現在是質量部門下設的檢化驗室。在法律法規中明確規定飼料行業需具備五大負責人，即生產、技術、質量、采購、銷售，也就必須要有5個獨立部門，人員不得兼任，副總不得兼任部門負責人，部門負責人也不得兼做化驗員，要求化驗員2個以上，飼料行業施行許可制度，不具備條件的不予許可。如此要求，企業設立時就必須具備規范要求的條件，這也是國家認可的一個公司要想正常進行飼料生產，必須具備的基礎條件：人員、設備、工藝、廠房、檢驗化驗、管理等。監督檢驗不僅指檢驗數據，也包括生產人員自檢、互檢，質量部門的現場質檢、取樣檢驗，行業主管部門的監管等各方面進行的質量控制。飼料企業進行產品生產前，需先制定產品標準，有國家標準的可以按國家標準生產，也可以制定企業標準、團體標準等，但都不得低于國家標準的要求。

其中飼料添加劑等因品種多，多以制定企業標準實施。制定標準后，根據標準、規范設計生產工藝，取得生產許可后方可生產，飼料添加劑還需要取得批準文號。生產飼料所用原料必須在《飼料原料目錄》里，飼料添加劑使用必須符合農業部第2625號公告，使用的原料以及生產出的產品必須符合《飼料衛生標準》和所依據的產品標準。飼料行業的檢測項目主要是出廠指標，一般是每批都檢測，標準里定的所有指標定期型式檢測，要求一般每年檢測1次，停產半年以上復產時、工藝改造等情況時也要檢測1次，添加劑預混合飼料中對于維生素、微量元素等指標要求每周五各檢測2項，衛生指標在3個月里選5種原料檢測即可4。

一般企業會根據所用的原料和產品選擇檢測的項目，所有指標項目輪流檢測，幾次檢測后就會掌握產品里的實際數據情況，只要原料、配方不變，數據基本不會有大的變動。對于指標檢測一定對所用原料內的相關指標含量進行檢測，有了基礎數據后，可以通過換算得到產品中含量情況，再和產品檢測的數據相比較，這樣在配方設計、變更時就可以通過推算，看產品是否符合要求，也是進行提前質量控制的過程。有些原料數據變化比較大，但在同一個廠家里一般比較穩定，這樣就要對不同廠家生產的同一種原料分別進行數據檢測，做好數據統計，使用前根據不同來源的數據進行指標計算，以免出現更換廠家導致數據變化大的情況，產品的穩定性也是質量控制的一部分。

有些原料里某種成分很高，其使用量會直接控制產品里的該項指標的高低，如在預混料原料沸石粉、石粉等礦物里面鐵的含量，不同產地的沸石粉因其純度不同鐵含量相差很大，又因其價格低廉被用來作為稀釋載體，石粉作為鈣原料添加量也很大，其使用量直接關系到最終產品的鐵含量，因而產品指標的制定直接與其使用量相關。原料數據檢測可以從源頭上控制因原料問題導致的不合格產品的出現，過程中數據檢測可以避免過程各環節不合格半成品的產生，避免不合格半成品進入下一環節、產品數據檢測可以控制住不合格產品的出廠。各環節均要進行質量控制，缺一不可。

六、生產工藝與生產設備

對于飼料生產，無論是配合飼料、濃縮飼料還是預混合飼料都有相對固定的生產工藝要求，各飼料廠也大同小異，現在的飼料廠都是成套的生產機組，因為必須符合行業、規范要求，所以在飼料主流市場，工藝和設備不再是主要制約條件。有些產品也會因為設備的材質對產品質量有影響，如鐵質設備會因鹽類、水分等原因生銹，影響產品質量，選用不銹鋼設備則會避免這類問題的產生；還有配料過程，對于比重相差大的原料在配料的時候要注意配料順序。有些飼料添加劑在選擇載體的時候，需要選擇比重相近的載體，避免分層。

配料也是一樣，合理的配料順序也是很有必要的。對于預混料等多種成分，各成分添加比例相差很大，混合均勻非常關鍵，對于添加量不大于0.2%，需要進行預混合。所用每個混合機的混合均勻度及最佳混合時間都需要測定，保證產出的產品混合均勻度在95%以上（配合飼料的機組要求93%以上) 。

七、現場環境

現場管理：現場環境能體現一個公司的實力和形象，包括硬件方面和軟件方面，好的布局使生產更順暢，工具設施的定置定位，許多企業也會施行“6S”，這是趨勢，飼料廠會產生大量的粉塵，不及時清掃，有產生粉塵爆炸的危險，現在嚴抓安全環保，從上到下經常檢查、整改，各企業及時按照上級和第三方要求規范現場，保證符合安全和環保的要求。現場環境的清潔有序是產品質量的外部保障。

八、討論

飼料生產的質量控制主要是各個環節的控制，只有每個環節都控制住，產品質量才不會出問題。從實際生產也可以看出質量控制配方是前提，原料是關鍵，管理是保障，檢驗是手段，各項缺一不可，合格產品的產出，是以上各項共同作用的結果。

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