一、生豬定點屠宰企業(yè)要完善豬血收集儲存設施設備，實行封閉輸送和儲存。廠區(qū)內(nèi)要配備豬血運輸車輛消毒設施，對進出廠運輸車輛進行消毒。

二、以豬血為原料生產(chǎn)飼用血液制品的生產(chǎn)企業(yè)要優(yōu)化廠區(qū)布局，按要求設立車輛消毒設施設備，對進出廠區(qū)的原料運輸車輛實施消毒。嚴格劃分原料前處理和成品包裝儲存區(qū)域，嚴格限制人員和物料區(qū)域間流動。要執(zhí)行原料進廠查驗制度，豬血原料必須來自未發(fā)現(xiàn)非洲豬瘟疫情的屠宰場（點），豬血來源的同批次豬需經(jīng)屠宰檢疫合格，嚴格落實生產(chǎn)、留樣觀察和銷售記錄制度。產(chǎn)品生產(chǎn)應采用噴霧干燥工藝，噴霧干燥設備進風溫度不低于220℃ 、出風溫度不低于80℃ ，噴霧干燥后的物料要在 60℃ 以上保持20分鐘以上。成品要在成品庫（室溫維持20℃ 以上）存放20天以上，并實施產(chǎn)品檢驗合格和非洲豬瘟檢測陰性后方可出廠銷售。

要按《以豬血為原料的飼用血液制品生產(chǎn)企業(yè)設施設備和環(huán)境消毒規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》，見附件）要求開展消毒工作。

三、各地畜牧獸醫(yī)主管部門要進一步強化飼用血液制品生產(chǎn)過程監(jiān)督管理，對轄區(qū)內(nèi)所有以豬血為原料生產(chǎn)飼用血液制品的獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)，全面開展現(xiàn)場檢查并書面告知結(jié)果。符合本公告要求的企業(yè)可繼續(xù)生產(chǎn)和銷售，所生產(chǎn)的合格飼用血液制品可在飼料中正常使用。對于廠區(qū)布局和生產(chǎn)工藝條件不符合要求，消毒設施設備配備不到位，不認真履行原料進廠查驗、生產(chǎn)記錄、產(chǎn)品留樣觀察、合格檢驗和出廠銷售記錄等制度，不按《規(guī)范》

要求開展設施設備和環(huán)境消毒的企業(yè)，責令立即停產(chǎn)，限期整改；整改完成后向省級畜牧獸醫(yī)部門申請現(xiàn)場核查，確認整改到位后，方可恢復生產(chǎn)和銷售。

四、本公告自發(fā)布之日起執(zhí)行。取消此前有關公告中對以豬血為原料的血液制品及相關飼料產(chǎn)品的限制性規(guī)定。本公告執(zhí)行— 2 —之日前已生產(chǎn)以豬血為原料的血液制品及相關飼料產(chǎn)品，經(jīng)檢測確證非洲豬瘟核酸陽性的，要在當?shù)匦竽莲F醫(yī)主管部門監(jiān)督下進行無害化處理；檢測結(jié)果為陰性的相關產(chǎn)品可繼續(xù)銷售和使用。

特此公告。

附件：以豬血為原料的飼用血液制品生產(chǎn)企業(yè)設施設備和環(huán)境消毒規(guī)范
 

                                 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部

                            2018年12月28日
 

附件

 

 

 

1.適用范圍

本規(guī)范適用于以豬血為原料的飼用血液制品生產(chǎn)企業(yè)設施設備和環(huán)境的消毒工作。

2.消毒藥品和器械

2.1消毒藥品

2.1.1可選擇酚類消毒劑、含氯消毒劑（次氯酸鹽、二氧化氯）、過氧乙酸、季銨鹽、堿類（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、酒精和碘化物等消毒藥品。

2.1.2酚類消毒劑、含氯消毒劑、過氧乙酸、季銨鹽、堿類適用于建筑物、木質(zhì)結(jié)構(gòu)、水泥地面、車輛和相關設施設備消毒。

2.1.3過氧乙酸、含氯消毒劑、季銨鹽、酒精和碘化物適用于人員消毒。

2.2消毒器械

可選擇噴霧器、高壓水槍、火焰噴射槍、臭氧發(fā)生器、消毒風機等。

3.消毒管理

3.1應建立企業(yè)消毒管理制度，明確消毒工作責任人。

3.2應設有專門存放消毒藥品的場所，配備必要的清洗和消毒設備，消毒藥品庫存充足。

3.3消毒過程中，應做好個人防護，無關人員不得隨意出入消毒區(qū)域，不得吸煙、飲食。

3.4嚴格區(qū)分已消毒和未消毒的設施設備和環(huán)境，避免交叉污染。

3.5消毒后，應及時做好消毒記錄，詳細記錄消毒時間、消毒地點、消毒對象、消毒藥品名稱、劑量、作用時間、消毒人員、負責人等內(nèi)容，并妥善保存。

3.6應及時補充消耗的消毒藥品，及時維修或更換損壞的消毒器械。

3.7應對消毒產(chǎn)生的污水和污物進行無害化處理。

4.消毒方法

4.1進出廠消毒

4.1.1廠區(qū)車輛出入口應設置與門同寬，池底長 4m、深 0.3m以上的消毒池。

4.1.2消毒池內(nèi)放置 1% —2% 氫氧化鈉溶液或 0.5% 季銨鹽溶液，液面深度不小于0.25m，消毒溶液每日更換。

4.1.3門口配置消毒噴霧器，對運輸車輛使用0.2% —0.5% 過氧乙酸溶液、0.025% —0.05% 次氯酸鈉溶液或 3% 鄰苯基苯酚溶液噴霧消毒。

4.2生產(chǎn)區(qū)消毒

4.2.1生產(chǎn)車間更衣室應合理設置紫外線燈并定期檢查更換燈管。有條件的企業(yè)宜選用臭氧發(fā)生器或消毒風機。

4.2.2 車 間入 口 處 應 設 置 與門同 寬 的 鞋 底 消 毒 池（內(nèi) 置0.025% —0.05% 次氯酸鈉溶液或 0.1% 季銨鹽溶液）或鞋底消毒墊，并設有洗手、消毒和干手設施，干手設施應采用烘手器或一次性消毒紙巾。

4.2.3生產(chǎn)車間應每日生產(chǎn)前、后各消毒一次，地面、墻壁以及經(jīng)常接觸的物品表面，用水清洗干凈，再用 0.025% —0.05% 次氯酸鈉溶液、0.2% —0.5% 過氧乙酸溶液或0.1% 季銨鹽溶液拖擦或噴灑，消毒順序為先上后下、先左后右，拖擦或噴灑完，保持30min后方可沖洗。

4.2.4每周進行一次徹底消毒，徹底清掃、沖洗地面后，對地面、墻壁用 1% —2% 氫氧化鈉溶液、0.1% —0.2% 季銨鹽溶液或2% —3% 次氯酸鈉溶液拖擦或噴灑，消毒順序為先上后下、先左后右，拖擦或噴灑完，保持30min后方可沖洗。

4.3設施設備、工器具消毒

4.3.1消毒前應清理設施設備、工器具表面附著的有機物質(zhì)。

4.3.2不易消毒的設備應放置在陽光下暴曬或使用臭氧發(fā)生器消毒。對金屬設施設備、工器具的消毒，可采取火焰、熏蒸和沖洗等消毒方式。

4.3.3生產(chǎn)結(jié)束后，對預處理、分離、過濾和干燥工藝中的泵、儲存罐、靜態(tài)過濾器、分離機、過濾膜、高壓勻質(zhì)泵以及管道的內(nèi)部，至少先用清水沖洗，接著依次用 0.3% 氫氧化鈉溶液、0.3% 無機酸溶液和0.3% 過氧乙酸溶液消毒，再清水沖洗。

4.3.4生產(chǎn)結(jié)束后，對預處理、分離、過濾和干燥工藝中的泵、儲存罐、靜態(tài)過濾器、分離機、過濾膜、高壓勻質(zhì)泵以及管道的外部，用清水沖洗，再用0.3% 過氧乙酸溶液噴灑消毒。

4.3.5干燥系統(tǒng)每次開機前，干燥塔內(nèi)部采用熱空氣消毒，干燥塔進口風溫度設定100℃ —120℃ ，出口溫度設定80℃ 以上，持續(xù)至少10min。

4.3.6生產(chǎn)結(jié)束后，清洗干凈工器具，采用 1% —2% 氫氧化鈉溶液、0.1% —0.2% 季銨鹽溶液或2% —3% 次氯酸鈉溶液浸泡，保持30min后沖洗殘余消毒液。

4.4車輛及運輸罐消毒

4.4.1車輛消毒工作應在硬化的地面進行。

4.4.2清洗消毒時，應清除干凈車輛上的污垢，注意車輛隱蔽部位。

4.4.3用浸有消毒藥品的布擦拭方向盤、變速桿、腳踏板、手閘等。

4.4.4應對運輸車輛上的垃圾進行無害化處理。

4.4.5運輸罐每次使用后，用清水沖洗，接著依次用 0.3% 氫氧化鈉溶液、0.3% 無機酸溶液和0.3% 過氧乙酸溶液消毒，再清水沖洗。

4.5人員消毒

4.5.1工作人員應保持個人清潔，不應將與生產(chǎn)無關的物品帶入車間；進入生產(chǎn)車間前，手部應用75% 酒精、0.015% —0.02% 次氯酸鈉溶液或0.05% 過氧乙酸溶液擦拭消毒，并更換工作衣帽。

有條件的企業(yè)可以先淋浴、更衣后進入生產(chǎn)車間。

4.5.2生產(chǎn)過程離開車間返回時，應重新洗手消毒。

4.5.3生產(chǎn)結(jié)束后應將工器具放入指定地點，更換工作衣帽，雙手徹底消毒后方可離開。

5.發(fā)現(xiàn)非洲豬瘟疫情時的緊急消毒

在產(chǎn)品出廠檢測發(fā)現(xiàn)非洲豬瘟病毒核酸陽性后，應連續(xù) 7日實施以下消毒措施。

5.1消毒前準備

5.1.1清理廠區(qū)內(nèi)的廢棄物、垃圾等，并集中存放；所有物品消毒前不得移出廠區(qū)。

5.1.2選擇合適的消毒藥品。

5.1.3配備噴霧器、火焰噴射槍、消毒防護用品（如口罩、手套、防護靴等）、消毒容器等。

5.2消毒藥品選擇

5.2.1堿類（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、氯化物和酚類化合物適用于建筑物、木質(zhì)結(jié)構(gòu)、水泥地面、車輛和相關設施設備消毒，酒精和碘化物適用于人員消毒。

5.2.2可選用 0.8% 氫氧化鈉、0.3% 福爾馬林、3% 鄰苯基苯酚、含2% —3% 有效氯的次氯酸鹽。

5.3車輛消毒

廠區(qū)車輛進出口消毒池內(nèi)放置 2% —3% 氫氧化鈉溶液，液面深度不小于0.25m，消毒溶液每日更換。對運輸車輛使用 0.2% —0.5% 次氯酸鈉溶液或3% 鄰苯基苯酚溶液噴霧消毒。

5.4廠區(qū)及設施設備、工器具消毒

5.4.1對生產(chǎn)車間的地面、墻壁使用5.2.2中的消毒藥品拖擦或噴灑完畢后，保持至少30min。

5.4.2對豬血運輸罐，預處理、分離、過濾和干燥工藝中的泵、儲存罐、靜態(tài)過濾器、分離機、過濾膜、高壓勻質(zhì)泵、管道，及其他與產(chǎn)品接觸的設施設備的內(nèi)外部，使用 5.2.2中的消毒藥品進行拖擦或噴灑完畢后，保持至少30min。

5.4.3對工器具內(nèi)、外部，使用5.2.2中的消毒藥品浸泡，保持至少30min。

5.5人員及物品消毒

5.5.1人員宜采取淋浴方式消毒。

5.5.2對衣、帽、鞋等可能被污染的物品，可采取消毒液浸泡、高壓滅菌等方式消毒。

5.6道路及環(huán)境消毒

廠區(qū)進出口道路應用生石灰或氫氧化鈉消毒，周邊環(huán)境可用無人機或人工噴霧消毒。

5.7消毒頻率

每天消毒 3—5次，連續(xù) 7天，隨后每天消毒 1次，直至解除封鎖。

6.消毒質(zhì)量監(jiān)測和記錄

6.1消毒質(zhì)量的監(jiān)測

6.1.1 應設專人負責檢查消毒效果，并定期進行崗位技能培訓。

6.1.2應根據(jù)消毒藥品種類，定期監(jiān)測消毒藥品質(zhì)量，檢查消毒藥品的濃度、消毒時間和溫度，結(jié)果應符合消毒藥品的質(zhì)量要求和使用規(guī)定。

6.1.3應定期檢測消毒器械的性能參數(shù)，結(jié)果應符合生產(chǎn)廠家的使用說明或指導手冊的要求。

6.1.4應定期檢查消毒藥品質(zhì)量監(jiān)測材料的質(zhì)量。

6.1.5應及時處理監(jiān)測不合格的消毒物品。

6.2消毒記錄

6.2.1應建立消毒操作的過程記錄。

6.2.2應留存消毒器運行參數(shù)打印資料或記錄。

6.2.3應記錄消毒質(zhì)量監(jiān)測情況。

6.2.4消毒記錄應具有可追溯性，保存期限不少于2年。