云南農(nóng)業(yè)大學(xué)動物營養(yǎng)與飼料重點實驗室  
    隨著飼料原料品種的增加、動物營養(yǎng)研究的不斷深入以及對飼料產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，加工工藝也相應(yīng)的需要提高和完善，以減少飼料成本，提高飼料報酬，并符合綠色環(huán)保的要求。

    后噴涂，即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)（如維生素、氨基酸、酶、微生物及藥物等）添加設(shè)置在熱加工工序的后面，避免熱敏性損失，同時也可有效地減少交叉污染。本文就后噴涂液體添加劑的原料及配制技術(shù)提出一些看法。

1 后噴涂液體添加劑的原料

    目前后噴涂液體添加劑有：維生素（水溶性維生素和脂溶性維生素）、酶制劑（植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等）、免疫球蛋白、微生態(tài)制劑、藥物、風(fēng)味劑、防霉劑、氨基酸、著色劑、抗氧化劑、油脂等。

2 后噴涂技術(shù)的優(yōu)點

2.l 可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害，減少這些組分的添加量，降低生產(chǎn)成本。

2.2 有利于減少混合機及后繼設(shè)備的藥物殘留，減少交叉污染。

2.3 由于避開了高溫加工，有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。

3 后噴涂液體添加劑配制注意事項

3.l 溫度  許多維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑都會受到溫度升高所產(chǎn)生的不良影響。對于多數(shù)維生素來說，5－10℃之間最為穩(wěn)定；對于酶制劑來說，一般最適溫度為30一45℃，超過60℃酶會變性。

3.2 水／濕度  水分高、濕度大都會加速維生素以及酶的氧化作用，從而活性受到損失。

3.3 酸／堿度  混合物的PH值對維生素、酶制劑的穩(wěn)定性有明顯的影響。維生素穩(wěn)定的pH值在5－8范圍內(nèi)。pH值對酶活性的影響很大，一些酶最適pH范圍很寬，而另一些則很窄。酶對pH的敏感程度比溫度要高，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用酶制劑時應(yīng)嚴(yán)格控制pH值。一般酶活性的最適pH接近于中性（6.5－8.0）。

3.4 氧  多種維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑都會受到氧化作用的破壞，應(yīng)盡量避免各種氧化條件。

3.5 光  紫外線和其他的光輻射（如為了消毒而進(jìn)行的γ射線照射）會使多種維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑等受到不利影響。

3.6 抑制劑和激活劑  在實際生產(chǎn)中，要注意抑制劑對維生素、酶制劑的影響。如：磺胺喹沙啉對維生素K有抑制作用；硫胺（分解）酶對維生素B1有破壞作用。重金屬離子（Ag+、Hg2+、Cu2+等）。硫化物、生物堿以及酶反應(yīng)產(chǎn)物，可減弱、抑制甚至破壞酶的催化能力，如： Ca2+對纖維素酶有抑制作用，F(xiàn)e3+對葡萄糖氧化酶有抑制作用。而Na+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Fe3+、Cl-等卻可以加強和提高酶的活力。

3.7 儲存時間  儲存時間越長，損失越大。維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑等要保存在低溫、干燥。避光處。

4  小結(jié)

    后噴涂液體添加劑技術(shù)是一項有發(fā)展前途的技術(shù)，但首先需解決好液體添加劑的配制問題。由維生素、酶制劑、微生物制劑等熱敏性組分及抗氧化劑、防腐劑、懸浮劑、載體等輔助成分構(gòu)成的液體添加劑，其pH值應(yīng)控制在5－6之間，溫度保持在5－10℃，并避光、密閉保存。