添加劑預混合飼料是由兩種或兩種以上飼料添加劑與載體或稀釋劑按一定比例配制而成的均勻混合物，在配合飼料中添加量不超過10%。預混合飼料是配合飼料的核心，它不僅在配方設計中體現出相當的技術含量，而且在混合、計量、加工工藝等方面具有較高的要求，其質量好壞將直接關系到飼料產品的質量和安全。影響預混合飼料質量的因素很多，在此對預混合料生產過程控制與質量管理作一闡述，僅供參考。

    1 原料的選擇與儲存 預混合飼料原料分核心飼料和載體（稀釋劑）兩大類。

    原料選購必須嚴把質量關，特別是維生素、微量元素、氨基酸、藥物飼料添加劑等核心原料應選擇質量穩定、產品信譽好的產品，并相對固定供貨商，建立良好的供應渠道。入庫前產品都必須進行檢驗，對一些關鍵的、企業自檢又困難的指標要委托有能力檢測的機構檢驗，不合格產品堅決不準入庫。載體或稀釋劑的物理特性直接影響核心料的混合均勻度，一要選擇非活性物料，不損害核心原料的活性，二要選用吸附性好、與核心原料在容重、粒度、顆粒表面的粗糙度、水分、散落性、結團情況等物理特性差異較小的原料，這些特性與核心料的差異越小、混合的效果越好，混合后不易再度分離。如維生素預混料多選用烘干處理的玉米粉，微量元素預混料多選用沸石粉、凹凸棒土、膨潤土等。 維生素、微量元素、微生物、酶制劑等原料，有條件的要分庫存放，妥善保管，做到防潮、避光，低溫儲存。維生素、微生物、酶制劑等高溫季節易降低效價，應在原料庫安裝空調。為防止藥物的交叉污染，藥物飼料添加劑須單獨建立倉庫。各類添加劑要分類、分品種存放。為提高倉庫的利用率可安裝一些貨架，存放整齊，取用方便。

    2 配方設計與核心料稱配

    配方設計是根據飼料產品質量標準及所選用的添加劑原料進行準確計算，并確定各種原料組成比例。預混合飼料通常采用企業產品標準。配方設計時既要按照產品質量標準，又要考慮其實際性、市場認同性、最佳效益性、穩定性、可操作性、靈活性和安全合法性等眾多因素。產品標準一般營養指標表述的是最低保證值，所以在配方設計時要考慮設立一個保險范圍。維生素、酶制劑、微生物類添加劑在加工、保管過程會降低效價，應適當增加添加量，如維生素指標配方計算時要比標準值提高30~40%，微量元素等成份不易損失，配方計算時比標準值略高一些即可。過多的加大營養成份，會引起不平衡，造成浪費，既不科學業不經濟。在加入藥物飼料添加劑時要考慮其目的性、有效性，防止盲目添加。要注意《飼料藥物添加劑使用規范》中添加有效成份和預混劑的區別，準確計算使用量，不得直接添加獸藥原料，嚴禁使用禁用藥物。 稱配是生產過程中最重要的工序，也是最關鍵的環節，核心原料的稱配尤為重要，應注意以下幾點： (1) 配料場地要寬敞。原料間、稱配間和預混間要分設，且銜接合理。稱配間不得存放與稱配無關的東西，以免混淆。 (2) 稱量器具應采用電子臺稱，固定在平整的臺面上，效率高方便操作。臺稱等量器需要定期進行計量校正。 (3) 配料要兩人操作，一人司稱一人復核。 (4) 配料單要清晰明了，將各類產品每一混合批次需要稱量的各種核心原料用量打印成工作單，方便準確，也有利于資料整理。 (5) 使用統一編號或同一顏色的容器盛裝核心原料以便預混，避免使用雜亂盛器而造成混淆。

     3 核心原料的預混合 預混合亦稱一級混合，是直接將稱配好的維生素、微量元素、氨基酸、藥物飼料添加劑等核心小料倒入預混機混合。預混合機要選擇不銹鋼材質，大小適當，與每一稱量的容積相匹配，投料、出料要方便，無殘留。鼓式混合機混合時間短，殘留少。要對加載量、混合時間有明確的規定，制定操作規程。當原料容積過小應加入載體至適宜量再混合。添加量極小的原料，如亞硒酸鈉、藥物飼料添加劑可先加入載體預混后再與其他原料混合。微量元素等添加劑容易吸潮，使原料吸附在內壁上，應每天清理，減少殘留。在更換品種時要使用滑石粉等清潔物對機器進行清場，避免交叉感染，更新藥物添加劑時尤為重要。 氯化膽堿有較強的堿性，在金屬元素存在時對VA、VD、VE及其他VB屬有較快的破壞作用，因此，在含維生素的預混料中不宜直接加入，應單獨制成氯化膽堿預混劑直接加入配合飼料中。

     4 混合加工 一般載體用提升裝置加入，核心原料人工加入，先加載體后加原料，裝載好后開機混合。混合過程是對流、擴散、剪切等混合作用與分離作用同時并存的過程，只有正確選擇、使用混合機，才能達到最佳混合效果。混合機的基本要求：不銹鋼材質，以防鹽類添加劑腐蝕作用；混合均勻度高，其變異系數CV≤5%;無死角，物料殘留量少；混合時間短，效率高；大小與設計生產規模相匹配，復合預混料混合機一般不小于0.5立方米；結構簡單堅固，操作方便，便于取樣、清理和維修。根據機器設備說明和生產的品種進行試混，檢測混合均勻度，以確定各產品的裝載量、各組分進料順序和最佳混合時間，形成規程并嚴格執行。 更換品種時要使用沸石粉等清潔物清理機體，防止原料殘留和交叉感染。玉米粉等作維生素載體應烘干處理，有利于混合均勻和效價的穩定。某些添加劑如維生素B2由于靜電效應而吸附在機壁上形成殘留，應將機體妥善接地和加入抗靜電劑，以防靜電影響。注意過度混合也會使物料重新分離。

     5 產品的檢驗和留樣 預混料產品檢驗主要依靠儀器來完成。要配備產品檢驗必須的檢驗場所和儀器設備。檢驗場所布局要合理，方便操作，配備的儀器要與檢驗項目相匹配，型式檢驗自檢困難的可委托有檢測能力的機構檢驗。所有儀器都要定期保養和檢定，以確保儀器使用的準確性。 檢驗員資質和水平高低直接影響到產品檢驗的有效性和準確性。所有檢驗人員必須持證上崗，企業要定期對檢驗人員進行技術培訓與考核，每企業應不少于2人。檢驗過程要規范、正確，記錄完整并復核。在產品檢驗的同時要做好留樣。樣品登記、編號后分成兩份，一份制樣，一份留存備查。留存的樣品要妥善保管，建立單獨的留樣室，按時間先后分類存放留樣柜，保管的條件與產品說明一致，防止生蟲、霉變和丟失，維生素預混料要注意避光保存。樣品保留時間一般為保質期后兩個月。樣品留樣、觀察、銷毀也要作記錄。

     6 標簽、合格證、標志管理及其他 預混合飼料需要經省飼料管理部門核發產品批準文號，其標簽內容經省飼料管理部門核定后不得隨意改動。產品未經檢驗或檢驗不合格的不能附具合格證。無合格證的產品堅決不準入廠。標簽和合格證要由專人、專庫妥善保管，作好領用登記。 維生素、微量元素、藥物飼料添加劑等各類原料，稱配料，預混半成品，待檢產品和成品要分類存放固定位置，有明顯界限，并設有鮮明的標牌標志。預混料粒度小，投料、混合、分裝過程容易產生粉塵，應在投料口、產品出口處、包裝區分別配備通風除塵系統，確保良好的除塵效果。 倉庫、車間、檢驗室要有防潮設施，并配備消防設施和設備。

     7 記錄和資料整理 記錄工作包括各類原料出入庫及消耗記錄，飼料配方計算，稱配料記錄，生產加工記錄，產品銷售記錄，設備、儀器使用、維修記錄，產品檢驗原始記錄，檢驗報告，抽樣及樣品留存觀察記錄，標簽與合格證使用記錄，等等，都要認真記載，不得涂改，確需改動的更改后要簽名。核心原料的稱配、藥物飼料添加劑的使用、檢驗原始記錄還要認真復核，減少誤差。

     8 質量管理制度 質量管理制度主要包括崗位責任制度、生產管理制度、檢驗化驗制度、標準及質量保證制度、安全衛生制度、計量管理制度、產品留樣觀察制度、標簽與合格證管理制度，等等。這些管理制度要圍繞質量與安全，強調科學性和可操作性，并將有關制度細化為崗位職責，關鍵崗位職責越細致越具體越好。這些制度不僅要訂在檔案里掛在墻上，更要組織全體員工認真學習領會，牢記于心。職員根據崗位職責各司其責，管理人員負責檢查監督制度的執行，并在實踐中不斷完善制度。

    魚粉 魚粉是優質的動物性蛋白質飼料，它是各種魚整個或部分魚體加工、干燥、粉碎制成的產品，含脂肪越少，質量越好。魚粉也是摻假最多的一種原料，常見的魚粉摻假主要有：以增加魚粉重量為目的而摻入豆粕、菜籽粕、棉粕、花生粕等；以增加總氮為目的摻入非蛋白蛋如尿素、氯化銨、二縮脲、磷酸脲等；以低質動物蛋白質摻入魚粉中，如摻入羽毛粉、毛發粉、血粉、皮革粉、肉粉等；以低質或變質魚粉摻入好的魚粉，特別是進口魚粉中，這種現象較嚴重。 檢測魚粉品質主要有以下幾種物理方法：

    （1）感官檢查法，即用眼看、鼻嗅、手觸、嘴嘗。根據魚粉成分的形狀、結構、顏色、質地、光澤度、透明度、顆粒度等特征來檢查。優質魚粉一般為顆粒大小均勻一致、稍顯油膩的粉狀物，可見到大量疏松呈粉末的魚肌纖維及少量的骨刺、魚鱗、魚眼等物；顏色均勻，呈淺黃、黃棕或黃褐色；手握有疏松感，不結塊，不發粘，不成團；有濃郁的烤魚味，嗅之有腥味，嘴嘗新鮮且具備魚香味或干魚片味，味淡無砂。摻假或劣質魚粉色澤暗淡且可見大小、形狀、顏色不一致的雜質，易結成小團塊，手捏即成團，發粘，常散發出異味,嘴嘗特別咸苦，砂分高的魚粉打牙。魚粉色澤隨魚種而異，墨罕敦魚粉呈淡黃色或淺黃色，沙丁魚粉呈紅褐色，白魚粉為淡黃色或灰白色。加熱過度或脂肪高者，顏色加深。如果魚粉色深偏黑紅，外觀失去光澤，聞之有焦糊味，為儲藏不當引起自燃的燒焦魚粉。如果魚粉表面深褐色，有油臭味，是脂肪氧化的結果。如果魚粉有氨臭味，可能是儲藏中脂肪的變性。如果顏色灰白或灰黃，腥味較濃，光澤不強，纖維狀物較多，粗看似灰渣，易結塊，粉狀顆粒較細且多呈小團，觸摸易粉碎，不見或少見魚肌纖維，則為產假魚粉，需要進一步檢驗。

    （2）水浸法。取少量魚粉放入潔凈的玻璃杯中，假加入10倍體積的水，充分搖均后靜置。觀察水面漂浮物和水底沉淀物，杯底有沙粒或其他雜質，或有棉餅、羽毛粉、麩皮等浮到水面即為摻假魚粉。

    （3）氣味測試法。根據樣品燃燒時產生的氣味判別是否摻入植物性物質。真品燃燒時是毛發燃燒的氣味，如果出現谷物干炒的芳香味，說明摻入植物性物質。另外還可以根據氣味辨別是否摻入尿素。只需取樣品20g放入小燒杯中，加10g生大豆粉和適量水，加塞后加熱15~20分鐘，去掉塞子后如果能聞到氨氣味，說明摻入尿素。

    （4）氣泡鑒別法。取少量樣品放入燒杯中，加入適量的稀鹽酸或白醋，如果出現大量氣泡并發出吱吱響聲，說明摻有石粉、貝殼粉、蟹殼粉等物。

    豆粕 豆粕是最常用的蛋白質飼料，由于其一般用量較大，其質量的輕微變異都可能導致嚴重的后果。大豆粕是大豆籽粒經壓榨或溶劑浸提油脂后，再經適當熱處理與干燥后的產品。大豆粕呈片狀或粉狀，有豆香味，但不應有腐敗、霉壞或焦化等味道，也不應該有生豆腥味。豆粕由外觀顏色及殼粉比例，可概略判斷其品質。若殼太多，則品質差，顏色淺黃表示加熱不足，暗褐色表示熱處理過度，品質較差。 鑒別方法：

    （1）水浸法：取需檢驗的豆粕（餅）25g，放入盛有250ml水的玻璃杯中浸泡2~3h，然后用木棒輕輕攪動可看出豆粕（碎餅）與泥沙分層，上層為餅粕，下層為泥沙。

    （2）碘酒鑒別法：取少許豆粕（餅）放在干凈的瓷盤中，鋪薄鋪平，在其上面滴幾滴碘酒，過1min，其中若有物質變為藍黑色，說明摻有玉米、麩皮、稻殼等。（3）生熟豆粕檢查法：常用熟豆粕做原料，因生豆粕含有抗胰蛋白酶、皂角素等物質，影響畜禽適口性及消化率。方法是取尿素0.1g置于250ml三角瓶中，加入被測豆粕粉0.1g，加蒸餾水至100ml，加塞于45度水中溫熱1h，取紅色石蕊試紙一條浸入此溶液中，如石蕊試紙變藍色，表示豆粕是生的，如試紙不變色，則豆粕是熟的。

    3 棉、菜籽餅粕 棉、菜籽餅粕是較廉價的蛋白質飼料。其價格較低，一般摻假較少，需要注意的是自身質量和毒性。 棉籽餅粕是棉籽去掉棉絨提取油后的殘渣，棉籽的含油量與大豆大致相同。未脫毒的棉籽含有有毒物質，多配合于牛、羊飼料中。棉籽餅粕在顯微鏡下，可以看到棉籽外殼碎片上附有半透明、有光澤、白色的纖維，殼褐色至深褐色，厚而韌，沿邊有淡褐色和深褐色類似階梯狀的色層。檢驗時注意棉絨的含量。菜籽餅粕由菜籽榨油殘渣加工而成，質脆易碎，顏色較棉籽餅粕稍深，在顯微鏡下，可見種皮碎片互相分離，種皮薄，質地脆，無光澤。