3月18日，由山東大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院和山東龍力生物科技有限公司共同完成的“酶解工業(yè)纖維廢渣生產(chǎn)乙醇技術(shù)”在濟(jì)南通過(guò)了鑒定，打破了傳統(tǒng)酒精發(fā)酵以糧食為原料的格局，為纖維質(zhì)原料低成本大規(guī)模生產(chǎn)汽油醇奠定了良好的基礎(chǔ)。

    纖維質(zhì)原料的利用是國(guó)際、國(guó)內(nèi)正在大力解決的難題，本項(xiàng)目以山東大學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為技術(shù)依托，以禹城功能糖城為基地，發(fā)展植物纖維原料生物煉制技術(shù)，以玉米芯為原料，精深加工生產(chǎn)功能糖、蛋白質(zhì)、汽油醇和熱電，形成了上下銜接的產(chǎn)業(yè)鏈。其特點(diǎn)：一是設(shè)計(jì)了以木糖渣為原料生產(chǎn)燃料乙醇的新技術(shù)路線，解決了纖維素預(yù)處理的高費(fèi)用問(wèn)題。二是克隆了6種產(chǎn)酶基因，構(gòu)建了適用于以玉米芯加工殘?jiān)鼮樵系睦w維素酶高產(chǎn)工程菌，建立了相應(yīng)的纖維素酶生產(chǎn)工藝路線和適合這一特定原料的同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的新工藝，玉米芯加工殘?jiān)a(chǎn)乙醇的得率可達(dá)24％以上。三是實(shí)現(xiàn)了多組分原料、多技術(shù)集成、生產(chǎn)多種產(chǎn)品的“三多”效應(yīng)。四是每噸酒精生產(chǎn)成本降低到4000元以下，低于糧食生產(chǎn)酒精的成本，為工業(yè)化打下了基礎(chǔ)。

    據(jù)了解，目前世界上利用纖維素生產(chǎn)酒精得最大規(guī)模是300-1000噸/年。禹城功能糖城年產(chǎn)各種功能糖6萬(wàn)噸，產(chǎn)生纖維素廢棄物20多萬(wàn)噸，每4噸廢渣可以生產(chǎn)1噸酒精。山大與龍力公司計(jì)劃以這項(xiàng)技術(shù)為基礎(chǔ)，建立萬(wàn)噸級(jí)纖維素酒精示范工廠，實(shí)現(xiàn)纖維素酒精的規(guī)模化生產(chǎn)，達(dá)到國(guó)際最大，水平領(lǐng)先，為節(jié)約型社會(huì)建設(shè)做出貢獻(xiàn)。