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我國農(nóng)產(chǎn)品深加工共性關鍵技術取得重要進展

  作者: 來源: 日期:2006-11-21  
      我國農(nóng)業(yè)科技攻關在農(nóng)產(chǎn)品深加工共性關鍵技術研究方面取得重大突破,大幅度提生了我國農(nóng)產(chǎn)品加工轉化能力和國際競爭力,為農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收作出了重要貢獻。

      圍繞我國大宗糧油、果蔬、畜產(chǎn)品、林產(chǎn)品等農(nóng)產(chǎn)品加工的共性關鍵技術與裝備的瓶頸問題進行攻關,突破了膜分離、物性修飾、無菌冷灌裝、冷榨、濃縮、冷鏈、保鮮等一批農(nóng)產(chǎn)品深加工共性關鍵技術,開發(fā)了冷卻肉、濃縮蘋果汁、變性淀粉、大豆分離蛋白、谷朊粉、組合式果蔬貯運裝備等一批在國內(nèi)外市場具有較大潛力和較高市場占有率的名牌產(chǎn)品,形成了一批重大成果。五年來,僅農(nóng)產(chǎn)品加工專項就取得新技術、新工藝、新設備216項,開發(fā)新產(chǎn)品295項,建成中試線61條,生產(chǎn)示范線125條,累計新增產(chǎn)值291.54億元,利稅30.20億元,出口創(chuàng)匯5.0265億美元,實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益185.17億元,使農(nóng)民直接增收54.3億元。另外,奶業(yè)專項開發(fā)19種新型奶粉,產(chǎn)值超過2億元。

      在大宗糧油加工技術研究與開發(fā)方面,突破了催化劑、醇分離等關鍵技術,在國際上率先實現(xiàn)了利用玉米加工有機化工醇的產(chǎn)業(yè)化,建成年產(chǎn)2萬噸多元醇示范生產(chǎn)線;選育獲得三高酵母菌株,酒精發(fā)酵成熟醪酒精度達到11~13% (v/v),能耗降低37.8%,并實現(xiàn)了高濃度廢水零排放;利用后修飾技術對大豆分離蛋白進行物理、化學和生物改性,開發(fā)出7種專用分離大豆蛋白,并建成2條生產(chǎn)線;突破了稻米綜合加工關鍵技術,開發(fā)出保鮮米制品、多孔淀粉、米糠營養(yǎng)素等高附加值產(chǎn)品、為我國稻米高效增值利用闖出一條新途徑;解決了小麥淀粉制糖、發(fā)酵、谷氨酸高溫連續(xù)等電提取、轉晶、谷氨酸鈉連續(xù)結晶等谷氨酸和味精生產(chǎn)關鍵技術,發(fā)酵產(chǎn)酸達到15g/100ml,谷氨酸提取率達到90%,比國內(nèi)最好水平提高22%左右。

      在畜水產(chǎn)加工技術研究與開發(fā)方面,重點突破了冷卻肉汁液流失控制、初始菌數(shù)控制、氣調(diào)包裝等關鍵技術,使冷卻肉在0-4℃條件下貨架期延長到20天以上;攻克了專用型優(yōu)良微生物發(fā)酵劑高密度培養(yǎng)技術與發(fā)酵肉制品風味控制技術;突破了臘肉等傳統(tǒng)肉制品現(xiàn)代化生產(chǎn)技術,生產(chǎn)周期縮短至原來的10%;建立冷卻肉和傳統(tǒng)肉制品產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線25條;研制了19種新型嬰幼兒配方奶粉和功能強化奶粉,研究開發(fā)了酪蛋白降血壓肽、免疫活性肽等多種乳源性活性肽產(chǎn)品,開發(fā)出乳清TG酶干酪、大豆蛋白TG酶干酪、再制干酪等深加工奶制品;解決了6-8個月長保質(zhì)期(ESL)液體奶加工關鍵技術,建立了1000L/hESL奶中試生產(chǎn)線;攻克了異味脫除、凝膠增強等低值魚類加工關鍵技術,開發(fā)了魚麋制品、休閑魚粒、海水低值魚軟罐頭等16種新產(chǎn)品,并建成了低值魚類加工示范生產(chǎn)線9條;解決了魚類加工廢棄物的綜合利用技術,開發(fā)了魚肉抗冷凍變性劑和魚排降血壓活性肽兩種新產(chǎn)品。

      在果蔬加工技術研究與開發(fā)方面,突破了濃縮蘋果汁防褐變、棒曲霉素控制、定向吸附等關鍵技術,使?jié)饪s蘋果汁各項質(zhì)量指標遠高于國際貿(mào)易標準,產(chǎn)品大量出口。目前我國濃縮蘋果汁的出口量已達到世界貿(mào)易量的70%;攻克了鮮榨蘋果汁加工中表面清洗、陶瓷膜過濾、高壓脈沖電場等非熱殺菌以及非熱打漿等工藝技術,開發(fā)出鮮榨蘋果汁新產(chǎn)品;解決了蘋果酒防褐變、發(fā)酵等關鍵技術,開發(fā)出一級蘋果白蘭地。新增3條共12萬噸/年濃縮蘋果汁生產(chǎn)線、1萬噸/年鮮榨蘋果汁生產(chǎn)線和1萬噸/年蘋果酒生產(chǎn)線;研制出橙汁脫苦專用設備—脫苦罐,果汁苦味脫除率>85 %;確定了NFC橙汁(鮮榨橙汁)生產(chǎn)工藝,開發(fā)出NFC橙汁新產(chǎn)品,新建3萬噸/年橙汁生產(chǎn)線1條,產(chǎn)品已出口到日本,實現(xiàn)了我國橙汁出口突破;解決了蔬菜汁加工中酶解液化與終點控制、非熱殺菌、品質(zhì)控制等關鍵技術,使胡蘿卜和南瓜出汁率分別提高16%以上和20%以上,開發(fā)出4種果蔬復合汁產(chǎn)品,新建7條蔬菜汁生產(chǎn)線;解決了冬棗褐變與發(fā)酵、甜櫻桃采后病害與生防、哈密瓜冷害控制等關鍵技術,建立了這些特色果品采后貯運保鮮的技術規(guī)程,三種果品的貯藏期達到了4個月左右。研制了搣特色果蔬小單元組合式氣調(diào)貯藏裝備攠,開發(fā)了9種特色果品專用保鮮劑,并在生產(chǎn)中得到了應用。

      在林產(chǎn)品加工技術研究與開發(fā)方面,在沒食子酸高級酯類化合物脫水、沒食子酸醛類衍生物新型催化劑和沉淀劑、沒食子酸酮類衍生物還原保護、高純沒食子酸膜分離等方面獲得技術突破,建立了我國首家電子化學品高純沒食子酸生產(chǎn)線,打破了日本長期壟斷國際市場的局面;建立了我國第一條2,3,4-三甲氧基苯甲醛生產(chǎn)線,產(chǎn)品打入歐洲市場。在無色松香及其酯類產(chǎn)品異構化、氫化、催化劑過濾器的加工等方面取得技術突破,建立了年產(chǎn)2000噸無色松香及其衍生物系列產(chǎn)品和年產(chǎn)500噸戶外耐候性環(huán)氧樹脂等3條示范生產(chǎn)線,開發(fā)出無色松香系列、戶外耐候性環(huán)氧樹脂和高級香料系列等9個新產(chǎn)品,戶外電氣絕緣環(huán)氧樹脂性能達到國外先進水平。

    

    

    經(jīng)濟日報農(nóng)村版

 
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