表11 豆粕熟化時間對于抗胰蛋白酶（TI）活力和肉雞生產表現的影響

    5 擠壓加工浮性和沉性魚飼料
    擠壓機的獨特功能是可改變飼料容重，從而制成浮性的、沉性的或慢沉落的魚飼料。在北美，大多數魚飼料都做成浮性的。浮性魚飼料不僅可提高飼料效率，最重要的是能讓養殖者看見魚的采食情況。加工浮性魚飼料需要注入蒸汽和水，其物料應含20%淀粉，淀粉發揮黏結劑兼能量物質的功用。擠壓產物在出模前應有125～138℃ 溫度，34～37 個大氣壓（33～36kg/cm²），25%～27%水分；擠壓后，容重應為320～400g/L，水分21%～24%。這說明，擠壓物出模時會丟失水分3～4個百分點。就在擠壓物出模時，壓力驟然釋放使過熱的水變成蒸汽而使擠壓物水分降低；這也造成很多小氣泡，擠壓的飼料才得以飄浮。通常將魚飼料進一步干燥（水分10%以下），還可增進飄浮性。容重480g/L被認定為顆粒飼料浮沉的轉折點，低于即浮，高于即沉。必要時，用擠壓機也能將魚飼料制成沉性飼料。制作沉性飼料時，給調制器注入水（不注入或少注入蒸汽），環模應有26～30個大氣壓（25～29 kg/cm²），擠壓物應含水28%～30%，擠壓后容重是450～550g/L，溫度120℃，水分26%。濕熟化擠壓機使用帶放氣口的模頭，干擠壓機使用二次擠壓模頭（Rokey and Huber，1994），這樣可以降低擠壓產物的溫度、水分和膨脹率，才能制成沉性飼料。帶放氣口的模頭緊靠著模板，因此在需要給擠壓物添加維生素、色素和增味劑的場合也可以使用，可避免過度熟化。沉性魚飼料應含10%淀粉、12%脂肪，最終擠壓產物含水10%～12%，過度干燥會使沉性飼料上浮。

表12 冷擠壓豆粕日糧對虹鱒魚生產表現的影響 g

資料來源：程宗佳等，2003。

    豆粕被普遍用于陸生動物飼料蛋白質來源。抗胰蛋白酶這類抗營養因子在豆粕中的含量只有3.0～3.5mg（抗胰蛋白酶單位,TIU）/g，在生大豆中含量很高，擠壓熟化使全脂大豆的TIU從46.5mg TIU降為7.6～8.5mg TIU。豆粕還廣泛用于溫水魚飼料，諸如斑點叉尾鮰、羅非魚和鯉魚的飼料。但是，有報道說像鱒魚和鮭魚這類冷水魚對豆粕比較敏感，因此，商品化的鱒魚和鮭魚飼料中配有大量魚粉，只有約5%～10%豆粕。目前世界上魚粉生產停滯，有必要探討豆粕用在鱒魚和鮭魚飼料生產的可能性。近來我們進行了一個試驗，用豆粕取代虹鱒魚飼料中0、25%、50%、75%和100%的魚粉（程宗佳等，2003），魚粉對照日糧有32.8%魚粉 (鯡魚粉) 和42%粗蛋白質，所有日糧的含氮量和能量水平一致，冷擠壓加工。經4周試驗后，用取代了75%魚粉的飼料喂養的魚與用魚粉對照飼料喂養的魚比較，在增重和飼料效率方面沒有明顯差別（P>0.05，表12）。這說明，鱒魚飼料可配用豆粕的含量高達24.6%。全世界1995年鱒魚和鮭魚產量大約是83萬t，假定飼料效率為2:1，則需要飼料1 66萬t，如其中24.6%用豆粕取代，則約需豆粕41萬t。這個試驗說明了豆粕在冷水魚養殖上的潛力。但是，在水產飼料中使用豆粕和大豆產品方面顯然需要進行更多的研究，譬如，需要對全脂大豆進行評價；需要研究飼喂較多豆粕和豆油的辦法，以豆油和大豆卵磷脂代替魚油，以降低鱒魚和蝦肉中的膽固醇水平；需要研究在全脂大豆和豆粕中添加商品化植酸酶，降低以全脂大豆和豆粕為主的魚、蝦飼料中的植酸磷、總磷和其他礦物質的利用率。

    6 擠壓加工寵物飼料 
    上世紀50年代早期即已開始用擠壓機制作寵物飼料。美國超市的寵物飼料銷售額在20世紀前期最高達到7 150億美元（Maxwell，1992）。寵物飼料可分為幾種：干制品、半濕制品、軟制品、“零食”（snacks），干制的狗飼料通常含水10%～12%，粗脂肪5%～12%，粗蛋白質18%～30%；干制的貓飼料通常含水10%～12%，粗脂肪8%～12%，粗蛋白質30%～36%（Rocky和Huber，1994）。制作干的寵物飼料的典型擠壓水分在22%～28%范圍。擠壓制作半濕制品的工藝過程與制作干制品相似，但在擠壓前將一些肉或肉類漿液副產品與干料拌和，其典型的擠壓水分在30%～35%范圍，儲藏前不降低水分。軟制品也含有肉或肉的副產品，油/脂含量高；含水高達27%～32%，容易改變外形。軟制品包裝前需要冷卻但不必干燥。以上3種寵物飼料含水分較高，必須添加丙二醇或山梨酸鉀，并將pH調到4～5.5，方能保存。寵物飼料的配方應考慮到寵物的特點，如狗喜甜、貓喜酸。寵物“零食”需要仿造骨頭的外形，因此一般不用擠壓熟化加工，但仍有用擠壓方法制作寵物“零食”的可能性。擠壓制作“零食”的設備系統可利用半濕擠壓系統的原理和設備，主要差別是要有一個仿制大的骨頭、餅干、薄餅之類的模板和切割裝置（Rokey 和Huber，1994）。 

    7 結束語 
    擠壓技術在食品和寵物飼料中被廣泛采用，現在又廣泛用來制作家禽飼料、豬飼料和水產飼料。改進養分消化率和能量利用率即可改進飼料效率，常常可以增進動物的生產表現。但是，擠壓（膨化）會加大生產成本。因此，飼料制造商和動物飼養場都應謹慎從事。如果生產者欲在動物生產中具有競爭力，擠壓技術是應予考慮的有效手段。