北京大北農集團已通過ISO9001:2000質量管理體系、ISO14001環境管理體系和HACCP安全管理體系認證，三體系運行良好，在幫助企業提高管理水平的同時，確保了飼料產品質量安全和飼料衛生安全。
　　建立飼料安全管理體系
　　成立飼料安全委員會
　　公司組建了飼料安全委員會。飼料安全委員會由具備多學科知識、多種專業和實施飼料安全管理體系有經驗的人員組成，以確保相關知識和經驗的互補，確保危害分析的充分性、科學性和有效性。委員會成員來自研發、采購、生產、衛生、品質管理、設施設備管理、人事管理、運輸、銷售和現場操作等部門及人員的代表，包括外聘技術專家等。他們的職責是策劃飼料安全管理體系、危害分析、建立前提方案、制定HACCP計劃、培訓相關知識、確認驗證體系的符合性、適宜性和有效性。最高管理者任命一位組長，領導飼料安全委員會開展工作。組長的職責是確保按ISO/FDIS22000標準的建立、實施、保持和更新飼料安全管理體系，直接向最高管理者報告體系的有效性、適宜性，為飼料安全委員會成員安排必需的培訓和教育，就體系的相關事宜與外部聯系。
　　定期召開安全會議與人員培訓
　　北京大北農集團定期召開安全委員會成員會議，對相關人員進行有效地培訓和教育，使其具備必要的素質和能力。培訓內容包括飼料的性質、不符合可能產生的結果、污染產生的條件、飼料加工處理和包裝方式、加工深度和性質、飼料的貯存條件、保質期限、可能影響加工的因素、ISO/FDIS22000國際標準、HACCP管理、良好生產規范等。
　　收集飼料行業上下游相關信息
　　為確保在飼料生產中所有相關的食品危害均得到識別和充分控制，沿食品鏈進行的溝通是必要的。通過公司內部有效的溝通，及時充分收集、分析、掌握影響飼料安全的相關信息并以受控文件形式進入危害分析輸入。
　　應用HACCP體系對生產過程進行質量監管與控制
　　HACCP簡介
　　HACCP（HazardAnalysisandCriticalControlPoint）即危害分析和關鍵控制點，是對原料、各生產工序中影響產品安全的各種因素進行分析，確定加工過程中的關鍵環節，建立并完善監控程序和監控標準，采取有效的糾正措施，將危害預防、消除或降低到消費者可接受水平，以確保食品加工者能為消費者提供更安全的食品。
　　它的核心是保護生產的產品在整個生產過程中免受可能的生物、化學和物理因素的危害，宗旨是將這些可能發生的危害控制和消除在生產過程中。
　　預混料生產過程中HACCP的建立
　　生產預混料的加工企業，HACCP計劃也不完全相同，但流程大致相同，其基本原理：①識別危害；②確定關鍵控制點以控制任何危害；③建立監控體系。
　　危害分析
　　危害分析是HACCP體系中的重要環節，根據對產品安全造成危害的來源與性質可劃分為生物性危害、化學性危害和物理性危害。預混料生產企業生產的流程大體為：原料接收→清理除雜→稱量配料→投料混合→計量打包→貯藏運輸。對生產各個環節加以分析，找出影響產品質量的關鍵點并加以控制，確保飼料安全。
　　確定關鍵控制點
　　根據對預混料生產過程的危害分析，確定其關鍵控制點為（表1）：原料接收、稱量配料、投料工序、混合、計量包裝和貯存運輸。
　　HACCP工作計劃
　　預混料生產過程的關鍵控制點確定以后，需要確定其關鍵限值，建立監控措施和糾偏措施，保存檔案記錄（見表2）。

表1　預混料生產過程中的危害分析

表2　預混料生產過程中的HACCP