近年來，不同家畜飼料原料最佳粉碎粒度的研究引起了畜牧業工作者的極大關注。目前，關于準確調控飼料原料的粉碎粒度以使家畜生產性能達到最佳的問題，在科技刊物上已有許多報道。因此，文章對當前一些有價值的科研資料加以總結，希望能給讀者提供一些相關的基本知識，使讀者了解這個問題當前的研究進展和未來的發展趨勢。
    首先，簡單回顧一下適度降低飼料原料粒度的原因。原料粉碎的優點：1)使一些塊根塊莖類或纖維含量高的原料便于加工處理。2)提高混合均勻度。3)為制粒或膨化等后續加工工序做準備。4)通過增加與消化酶的接觸面積提高飼料消化率。5)迎合消費者的喜好。

    美國農業工程師協會(1968)采用由Headley等 提出的以對數正態分布評價粒度的方法，這套方法 可通過測定飼料原料通過標準篩的比例計算平均粒 徑、幾何標準差和顆粒表面積。美國乳業科學學會 (1970)也采用了這套評價方法。這套評價方法的應 用，極大的方便了動物學家，營養學家和飼料企業之 間的相互交流，因為這套方法為比較原料不同的粉碎工藝以及評價粉碎粒度對家畜生產懷能的影響等提供了統一的標準。

    1家畜生產性能

    目前，這個領域的研究內容主要集中于豬的營養方面，但文章關于粒度對生產性能作用機制的探討卻不僅限于豬。粒度對飼料利用率的影響不僅依賴于原料類型，而且還依賴于家畜的生長階段。相對于成年家畜，幼年家畜對食物的咀嚼較徹底，因此，成年豬日糧的粉碎粒度就不必達到推薦標準。也有試驗表明，在不考慮年齡因素時，減小粉碎粒度可提高動物的生產性能。關于日糧中高粱粉碎粒度對育肥豬消化率影響的研究中，高粱經滾筒干燥和晾曬干燥后通過錘片式粉碎機粉碎，使用孔徑為6．4和3．2 mnl的標準篩，分別得到平均粒徑為1 262、802和471伽的顆粒，對安裝回腸瘺管的肥育豬進行消化試驗?；啬c末端和全消化道食糜表觀消化率的測定結果表明，降低高粱的粉碎粒度可顯著提高干物質、碳水化合物、能量和氮的表觀消化率(見表1)。

       Ohh等分別利用滾筒式粉碎機和錘片式粉碎機加工的2種不同粒度的玉米和高梁飼喂仔豬。在加工過程中，滾筒式粉碎機對玉米和高粱分別進行粗細2種粉碎，錘片式粉碎機則分別安裝6．4和3．2 mm的篩片進行粉碎，從表2可見，滾筒式粉碎機細粉碎后的原料平均粒徑與安裝6．4 mm篩片的錘片式粉碎機的加工粒徑相似。但滾筒式粉碎機破碎粒徑的幾何標準差小于錘片式粉碎機，而且產生的粉塵(粒徑小于145腫的顆粒)也較少。飼養試驗中，谷物類型、加工方式和粒度對仔豬生產性能的影響，結果見表3。其中，平均日增質量沒有受這3個因素的影響；但隨著粒徑的增加，仔豬采食量得到提高；與錘片式粉碎機相比，滾筒式粉碎機加工的谷物也提高了采食量；采食量最低的是安裝3．2 mm篩片的錘片式粉碎機所加工的玉米和高粱，同時，經分析，這2種谷物的粉塵率最高，試驗結果表明，細加工谷物對仔豬的適口性較差。

    試驗結果表明，日糧粒徑降低會提高飼料利用率(P<0．05)，同時也改善干物質、氮和能量的消化率(見表4和表5)。試驗驗證前人關于降低飼料粒度會提高營養物質消化率的研究結論，其部分原因可能是：由于細粉碎加工可提高飼料顆粒的數量，并且通過增加與消化酶接觸的有效面積提高消化酶的活性。

    目前已證實，飼料細粉碎加工可提高家畜的生產性能，但過度粉碎同樣會降低飼料適口性。研究表明，飼料過度粉碎會增加家畜胃潰瘍的發生率。對于飼養周期較短的肥育豬，這個問題影響不大，但對于種豬，影響較嚴重。

     從管理角度來講，谷物在加工過程中過度粉碎會產生大量粉塵，導致肺吸入量過大或眼睛受刺激而引起不適。同時，過度粉碎也會引起進料器和貯料倉中的飼料起拱現象。

     2粉碎工藝

     飼料廠的目的在于用最經濟的粉碎工藝加工原料以滿足客戶的需求。雖然在美國本土并不常見，但在有些地區，制造商為迎合客戶的喜好，常常將飼料粉碎的特別細，甚至會用錘片式粉碎機粉碎2次。實際上，這種加工方式非常不經濟，降低飼料粒度雖然可改善家畜的生產性能，但也會引起加工和環境等一系列問題，而且還會降低采食量。飼料粉碎粒度與加工過程的能耗是成反比，即飼料粒度的平均值越小，所消耗的能源越多。Martin利用2種谷物(玉米和高粱)，2種粉碎方式(錘片式粉碎機和滾筒式粉碎機)，2種粉碎粒度(細粉碎和粗粉碎)來研究粒度對飼料混合和制粒的影響。在錘片式粉碎機加工過程中，分別使用3．2和6．4 mm的篩片獲得細粉碎和粗粉碎產品。關于粒度分析和粉碎效率的試驗數據見表6，飼料粒度的平均值越小，對其粉碎加工所需的能耗就越多，而這部分增加的能耗就轉化到了飼料加工成本中。

     近年來，人們已逐漸認識到粉碎加工與能耗間的關系，并不斷尋找降低能耗的方法。Rudland提出，在錘片式粉碎機上部安裝一個預粉碎機，可使加工能力提高30％一70％，而加工成本并不增加多少。這種將多部粉碎機和篩片聯合使用的2級或多級粉碎方式可大大提高粉碎效率。因為錘片式粉碎機上部放置的篩片可篩分出較小的飼料顆粒，這部分顆粒就不需進行預粉碎，之后，錘片式粉碎機的篩片同樣篩分出小的飼料顆粒，僅留下大的飼料顆粒進行二次粉碎。這種加工方式雖然需根據原料調整篩片和錘片式粉碎機的數量，但是Baumeler等研究表明，這種方式的能耗比使用滾筒式粉碎機低16％。86％。最近也有研究指出，相比錘片式粉碎機，滾筒式粉碎機能生產出均一性更好(幾何標準差更低)的產品。

     無論是農場型還是商業型的飼料生產者，都必須對粉碎加工成本有足夠的關注，如果按客戶喜好將飼料產品粉碎過細，就要保證增加的加工費用能從上漲的成品價格中得到彌補。在這種情況下，養殖者也應考慮所增加的飼料成本是否能真正改善動物的生產性能。

     3結論

     降低飼料粒度不僅可提高于物質、氮和能量的消化率，也可改善仔豬、育成豬和肥育豬的飼料轉化率，但同時也增加胃潰瘍的發病率，給管理、加工及能耗增加等一系列的問題。

     飼料生產廠商要認識到，降低粉碎粒度時，需增加相應的加工成本。而養殖者要明確，使用這種飼料是否能真正帶來經濟效益，因為粉碎粒度的提高意味著養殖場要購置一些改善環境所需的特殊設備。