“世界潮流，浩浩蕩蕩。順之則昌，逆之則亡。”如今商界呼嘯而來的萬物互聯(lián)，就是一股這樣的潮流。那些具有前瞻目光的科技公司，已然成為這股趨勢的弄潮兒。羅克韋爾自動化有限公司，首創(chuàng)并踐行“互聯(lián)企業(yè)”的理念，某種意義上說，這家位居全球自動化行業(yè)前列的公司，看起來就像是這樣一個“弄潮兒”。
在羅克韋爾自動化的定義里，“互聯(lián)企業(yè)”旨在實現(xiàn)智能聯(lián)動、過程優(yōu)化和安全可靠的工業(yè)運營體系；而打造“互聯(lián)企業(yè)”的關(guān)鍵，在于融合信息技術(shù)（IT）與運營技術(shù)（OT），以提升企業(yè)、運營與供應鏈的績效表現(xiàn)。這家公司認為，“互聯(lián)企業(yè)”為制造商邁向智能制造鋪平道路。
在深受歐美管理理念洗禮多年后，中國商界開始用挑剔的眼光再三審視新涌現(xiàn)的管理概念。
“互聯(lián)企業(yè)”是由技術(shù)變革推動且符合商業(yè)本質(zhì)的管理利器，還是又一股曇花一現(xiàn)的管理時尚，抑或是精心包裝的新瓶裝舊酒的管理噱頭？
過去五年，羅克韋爾自動化的股東投資回報跑贏“標準普爾500指數(shù)”；也是在這五年，這家公司在全球范圍內(nèi)大力推行了“互聯(lián)企業(yè)”。羅克韋爾自動化主席兼首席執(zhí)行官齊斯·諾斯布希（KeithNosbusch），日前接受《世界經(jīng)理人》采訪，多視角解讀了“互聯(lián)企業(yè)”。
連接智能資產(chǎn)，敏捷彈性制造
世界經(jīng)理人：羅克韋爾自動化不僅創(chuàng)造了“互聯(lián)企業(yè)”這個概念，而且把自己變成了一家互聯(lián)企業(yè)。為什么說羅克韋爾自動化是一個真正的“互聯(lián)企業(yè)”？
齊斯·諾斯布希：我們之所以自稱為真正的“互聯(lián)企業(yè)”，是因為在過去五年中，我們一直在自己的制造工廠里部署、實踐我們自己的“互聯(lián)企業(yè)”解決方案和產(chǎn)品。我們是從ERP系統(tǒng)開始的，把公司內(nèi)部許多的ERP系統(tǒng)建成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，我們把這種轉(zhuǎn)變稱為“全球流程變革”，也就是在全球?qū)嵤┮粋€單一的ERP系統(tǒng)。
接著就是把制造工廠連接到ERP系統(tǒng)中。此外，我們還要求所有羅克韋爾自動化的工廠都必須使用相同的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），即每一處都采用Factory Talk Production Center把工廠里的機器設備連接起來。總體上說，我們以前有機器、有設備，但是它們彼此之間并不一定互聯(lián)，這是由于我們當時沒有一個統(tǒng)一的連接方法，或者由于它們屬于不同的業(yè)務系統(tǒng)而導致工廠之間沒有分享信息，因而無法實現(xiàn)互聯(lián)。
“互聯(lián)企業(yè)”不是純理論的東西，我們一直在實踐，而且能夠證明它的有效性：經(jīng)過五年的應用實踐，公司成功降低了總擁有成本，庫存天數(shù)從120天縮短至82天，每年節(jié)省資金30%；此外，公司也加快了產(chǎn)品上市速度，供應鏈交付率提高到96%，交付周期縮短了一半，同時，按時交付率也從82%提高到98%。隨著質(zhì)量的提升，百萬零件廢品率也減少到原來的一半。
現(xiàn)在，我們開始進入下一個階段，即優(yōu)化我們的生產(chǎn)設施。只有做了整合或者標準化之后，才能進行優(yōu)化。在這個階段我們能夠?qū)ιa(chǎn)流程和生產(chǎn)環(huán)境進行優(yōu)化，目前這項工作已經(jīng)讓我們的運營生產(chǎn)力以每年5%的速度增長。我們堅持對“互聯(lián)企業(yè)”做更多的投資，包括直接服務客戶的人員和新技術(shù)。
世界經(jīng)理人：作為真正的“互聯(lián)企業(yè)”，羅克韋爾自動化如何提升自身的智能制造水平？
齊斯·諾斯布希：首先，我們把微處理器嵌入所有的設備中，而后把這些設備、資產(chǎn)連接起來形成網(wǎng)絡，以確保能夠收集數(shù)據(jù)，這就是第一步—讓資產(chǎn)智能化。
得益于微處理器及其彼此之間的互聯(lián)，數(shù)據(jù)能夠得以聚集，然而，數(shù)據(jù)聚集并非其價值所在。
“互聯(lián)企業(yè)”的真正價值不在于數(shù)據(jù)，而在于提取數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)并把數(shù)據(jù)變成信息，變成知識和智慧。信息、知識和智慧之所以有價值，是因為它們能夠轉(zhuǎn)化為行動。
這是一個逐漸成熟的過程，這個過程幫助我們穿越“投資生命周期”，包括設計、運營和維護等不同階段。維護能夠逆向強化產(chǎn)品設計，從維護出發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)如何可以通過分析與智慧避免重蹈覆轍；可以獲取有價值的信息和洞見，用于重新設計產(chǎn)品，即摒棄失敗機制的新產(chǎn)品。
對于在全世界擁有許多條生產(chǎn)線或者資產(chǎn)高度分散的企業(yè)，則可能需要在云端收集信息。
世界經(jīng)理人：從數(shù)據(jù)提 煉出知識，根據(jù)知識來做決策。您能舉一個這樣決策的例子嗎？
齊斯·諾斯布希：我們自身的生產(chǎn)活動中，有一個堪稱最佳的例子，就是印刷電路板的制造。
通過熟練掌握電路板的生產(chǎn)制造過程，我們可以高效的進行排產(chǎn)。再利用由此積累的知識，我們重新對生產(chǎn)工廠進行了布局，以便進行更精細的管理，或者處理更小的訂單，這使得我們的生產(chǎn)過程更加靈活和敏捷。
此外，我們能夠通過從電路板的生產(chǎn)過程中，或者從各種測試中獲得的數(shù)據(jù)進行仿真模擬，從而優(yōu)化生產(chǎn)績效。這些數(shù)據(jù)可以告訴我們運營是否產(chǎn)生了問題，一旦有問題產(chǎn)生，我們就能迅速做出反應，減少損失，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)對生產(chǎn)線進行優(yōu)化。這些對于質(zhì)量的檢測都是自動進行的，無需再依賴肉眼去檢測，而且這些數(shù)據(jù)彼此之間也是相互聯(lián)系的。
通過這種仿真模擬能力，我們能夠?qū)ιa(chǎn)設備的使用進行優(yōu)化，不必頻繁地更換設備。并通過更好的安排生產(chǎn)提升設備的使用效率。
漸進部署，步步歡心
世界經(jīng)理人：中國有許多中小型制造商，如果它們要應用“互聯(lián)企業(yè)”的概念，您有何建議？
齊斯·諾斯布希：不論是大企業(yè)，還是中小企業(yè)，應用“互聯(lián)企業(yè)”概念的方法基本上是一樣的。羅克韋爾自動化高性能集成架構(gòu)的價值之一，在于它的可擴展性，所以它不只適用于大公司。我們的客戶中有許多大公司，比如寶鋼，中國非常主要的并具有全球規(guī)模的公司，不過，那些裝備了單一生產(chǎn)線的公司，包括小型的食品制造商，仍然需要實現(xiàn)自動化。
羅克韋爾自動化的集成架構(gòu)是可以擴展的，意味著各類企業(yè)能夠選擇適合公司的應用以及相應水平的技術(shù)，既可以是小型的，也可以是高端復雜的，我們所有的核心平臺都具備這種可擴展性，因為這對大、中、小型公司來說都很重要。為了取得未來的成功，它們都希望實現(xiàn)自動化，希望生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。
世界經(jīng)理人：運營成本飛漲是中國中小制造商正在面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。導入“互聯(lián)企業(yè)”之類的管理模式或者解決方案，對他們來說為何不是“雪上加霜”？
齊斯·諾斯布希：其實中小制造商更容易部署“互聯(lián)企業(yè)”的解決方案，因為他們沒有大型制造商那么復雜，也沒有很多的生產(chǎn)設施，他們與大公司的區(qū)別就在于與時俱進的差異化。制造是長期建設的，絕對不是“噢，所有的一切都是新的，所有的一切都是現(xiàn)代化的，每隔兩年就要推倒重來一次。”制造是要持續(xù)數(shù)十年的，而且，制造商越大，其制造環(huán)境、設備和流程就越復雜。
“互聯(lián)企業(yè)”適合所有各種規(guī)模的公司，因為在當初設計“互聯(lián)企業(yè)”系統(tǒng)時，我們首要確保的就是其可擴展性。因此，無論制造企業(yè)如何發(fā)展，他們都可以利用相同的基礎技術(shù)，在更大的平臺中選擇適合自己的解決方案，而不需要從頭開始學習，這是因為“互聯(lián)企業(yè)”解決方案都是一樣的，其工作方式也是一樣的，雖然會有功能或互聯(lián)程度上的差異，但是具體的編程方法、制造商與其互動方式、它的服務方式、維護的方法等內(nèi)容都是保持一致的，這樣有利于減少制造商對“互聯(lián)企業(yè)”的擁有成本。
世界經(jīng)理人：如果中小制造商要應用“互聯(lián)企業(yè)”的“五階段執(zhí)行模式”，你想給他們提出的三個最重要建議是什么？
齊斯·諾斯布希：首先是樹立一個愿景和目標，確定企業(yè)真正的需求和目標。為了實現(xiàn)愿景和目標，需要創(chuàng)建一個參考架構(gòu)，而后則開始使用控制平臺進行實施，把控制平臺放進以太網(wǎng)中，創(chuàng)建一個安全的網(wǎng)絡。如果要和外界互聯(lián)，那么就要確保這個網(wǎng)絡環(huán)境是最安全的。接著就能夠根據(jù)企業(yè)的需求逐步提升其功能的復雜程度，并最終實現(xiàn)成為真正的“互聯(lián)企業(yè)”。
與ERP系統(tǒng)的一次性大爆炸式的投資不同，“互聯(lián)企業(yè)”是漸進式的部署，每一步都會創(chuàng)造價值。因此，對于制造企業(yè)而言，只需選擇好平臺，創(chuàng)建面向未來的網(wǎng)絡基礎架構(gòu)，那么隨著時間的推移和企業(yè)的發(fā)展，再繼續(xù)不斷應用新的技術(shù)來加以提升。
