黃曲霉毒素屬劇毒物質，是迄今發現的最強的化學致癌物，并且具有強列的致畸、致突變作用。動物飼料中玉米、花生餅、棉籽餅等黃曲霉毒素的含量常常超過國家《飼料衛生標準》中的最高限量。因此，在飼料生產過程中對黃曲霉毒素的含量及其毒性進行有效的系統控制顯得尤為重要。

　　 HACCP(Hazard analysis and critical control

　　 points)即危害分析與關鍵控制點管理體系是一種以食品和飼料安全為基礎的預防性控制體系。它適用于控制影響食品和飼料安全的生物性、化學性和物理性危害，其最大的優點是將以產品最終檢驗來保證產品質量轉變為在生產過程中鑒別并控制潛在的危害，確保了飼料產品的安全性。

　　 飼料中黃曲霉毒素的控制主要包括以下七個環節：

　　 １危害分析

　　 顧薇等（2003）報道，新加坡百奧明化驗所對中國1999?2001年飼料樣品中黃曲霉毒素的檢測結果表明，其平均值分別為：14μg/Kg（1999年，樣品數166個），67μg/Kg（2000年，樣品數59個）和49μg/Kg（2001年，樣品數17個）。國家《飼料衛生標準》中飼料產品黃曲霉毒素的的最高限量為10?20μg/Kg，由此可以看出我國飼料中黃曲霉毒素的超標現象相當嚴重。

　　 ２關鍵控制點

　　 2.1原料驗收

　　 玉米水分＜14%，餅粕類水分＜12%；玉米籽粒完整，無蟲蛀、無霉變。餅粕類原料無結塊。

　　 2.2原料貯存環境

　　 溫度、濕度和氧氣是造成飼料霉變的三個主要因素。黃曲霉屬耐溫菌，在12?41℃條件下都能生長并產生黃曲霉毒素，25?32℃生成量最多。

　　 2.3加工過程

　　 黃曲霉菌更容易在已加工粉碎的谷物上生長，飼料加工生產過程中要避免料倉、成品倉中的結拱，定期清理螺旋輸送機和斗式提升機中的殘料，及時通風除塵。制粒過程中要控制好蒸汽質量，制粒后冷卻要充分，防止包裝后水氣凝結。

　　 ３限值設定

　　 按照GB13078-2001《飼料衛生標準》規定：玉米及雜粕類原料中黃曲霉毒素的含量不能超過50μg/Kg,豆粕不能超過30μg/Kg。幼畜飼料產品中黃曲霉毒素的含量不能超過10μg/Kg，成年家畜及肉牛、鵪鶉等不能超過20μg/Kg。

　　 ４生產過程監控

　　 4.1原料選用

　　 黃曲霉毒素含量超標的原料嚴禁使用。未超標但含量較高的原料謹慎選用。

　　 4.2配方用量控制

　　 根據飼喂動物的種類、日（年）齡、畜禽產品的衛生要求以及原料中黃

　　 曲霉毒素的含量，確定飼料配方中各種原料的最高限值，確保配合飼料的黃曲霉毒素含量理論計算值在國標允許范圍之內。

　　 ５毒性危害控制

　　 5.1添加無機吸附劑

　　 5.1.1沸石

　　 沸石對黃曲霉毒素有吸附和降低毒性的作用，解毒的效果與沸石的來源與結構有密貼的關系。Zaghini等（1998）在產蛋雞的研究表明，沸石可以明顯減少蛋雞肝臟中黃曲霉毒素的蓄積。

　　 5.1.2膨潤土

　　 膨潤土可以與腸道中的黃曲霉毒素結合，減少黃曲霉毒素在腸道中的吸收時間，促進其通過糞便排出體外。

　　 5.1.3活性炭

　　 活性碳對黃曲霉毒素的吸附作用很強

　　 ，但是對于活性碳添加在動物飼料中的解毒機理還有待進一步研究。因為活性碳的結合位點有可能被飼料中的許多營養物質結合而影響其吸附解毒作用。另外，添加活性炭可導致飼料顏色變黑，影響其商品外觀。

　　 5.2添加有機吸附劑

　　 5.2.1蛋氨酸

　　 動物對黃曲霉毒素的解毒過程主要依靠谷胱甘肽的氧化還原反應，而蛋氨酸是合成谷胱甘肽的原料，所以在飼料中額外添加蛋氨酸可降低黃曲霉毒素的毒性。

　　 5.2.2 PVPP

　　 PVPP是一種樹脂，可以結合飼料中的黃曲霉毒素。Thalib（1995）報道，飼料中添加0.4g/KgPVPP可有效結合飼料中高達50μg/Kg的黃曲霉毒素。

　　 5.2.3牛血清白蛋白

　　 Hirano等(1994)研究表明牛血清白蛋白可以抵抗黃曲霉毒素對雛雞的毒害作用，其主要通過在消化道吸附黃曲霉毒素而發揮作用。

　　 5.3添加生物吸附劑

　　 5.3.1酯化甘露寡糖（商品名為霉可吸）

　　 酯化甘露寡糖對黃曲霉毒素的結合率為95%，在蛋雞的試驗表明，飼料中添加0.1%的酯化甘露寡糖可以將肝臟中的黃曲霉毒素含量由4μg/Kg降低到2μg/Kg。

　　 5.3.2活菌制劑（益生素）

　　 腸道中的一些有益菌如乳酸菌、酵母菌等都可以降解和轉化消化道中的黃曲霉毒素，在動物飼料中添加適量的益生素產品有助于緩解黃曲霉毒素的毒性。

　　 5.4添加非特異性解毒劑

　　 由于黃曲霉毒素主要是通過細胞膜的脂質過氧化作用破壞細胞膜，所以一些具有抗氧化作用的營養物質如維生素A、維生素E、維生素C以及微量元素硒等都有一定的解毒作用。

　　 ６檔案記錄

　　 控制程序的各個環節都要有嚴格詳盡的操作記錄和檔案資料，以備復核審查驗證。記錄一定要客觀、公正、準確、完整。既要有原始數據，也要有歸納整理的圖表等資料。

　　 ７復核驗證

　　 通過運行上述各個環節之后，我們還必須定期對成品飼料中的黃曲霉毒素含量進行嚴格送樣檢驗，以達到復核驗證飼料中黃曲霉毒素HACCP系統控制的效果。送檢復核結果發現，部分畜禽配合飼料中黃曲霉毒素含量仍然超標，鑒于此

　　 ，我們將飼料原料玉米的最高限值由原來的50μg/Kg修正為30μg/Kg。

　　 飼料中黃曲霉毒素HACCP控制的最終目的是將商品飼料的黃曲霉毒素含量嚴格控制在國標允許的范圍之內。飼料原料及配合飼料中的黃曲霉毒素污染甚為嚴重，極易通過食物鏈最終影響人類健康。因此，世界各國都在通過立法來限制食品與動物飼料黃曲霉毒素的含量。HACCP是一種預防性控制體系，實施HACCP控制能有效地杜絕有毒有害物質進入飼料原料及配合飼料生產的環節，同時，由于關鍵控制點的有效設置和監控，保證了飼料最終產品??商品飼料中各種衛生指標均在安全限值以下，確保了飼料產品的安全性。推行HACCP管理也是與國際管理體系接軌的需要。飼料和食品行業的國際組織大多已采用HACCP管理體系,聯合國動物飼料法典和食品法典都規定飼料和食品生產應當推行HACCP管理體系，并將其納入國際貿易中飼料和食品的質量安全管理之中。我國飼料產品的衛生管理目前實行的是事后監督管理，迫切需要飼料生產企業加強產前和生產過程管理，消除各種安全隱患。在飼料黃曲霉毒素的毒性危害控制中引入HACCP這種預防性管理體系，將大大降低事后監督的成本，從而保證飼料產品和動物性食品的安全性。

　　 主要參考文獻

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　　 [4] 王勇生等，HACCP系統在飼料生產中的應用，飼料工業，2003，4（6），52?54；

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