鐵腕抓質量 鐵心保安全

　　中國經濟網訊 食品安全，一直是國內消費者普遍關注的焦點。什么樣的食品是安全的？如何才能保障老百姓吃上放心的食品？安全的食品又是如何生產出來的？近日，中國經濟網《走進地方》欄目組的記者帶著這些問題走進了中國最大的肉類加工基地，對雙匯集團生豬收購、屠宰加工、分割生產、高溫生產線、低溫生產線、物流公司、雙匯連鎖店等逐一進行了探訪。

　　從源頭著手 把好入口關

　　在工作人員的帶領下，記者首先來到了雙匯集團工業園區的生豬收購區。在這里，我們看到，廠區的門口不斷有運輸生豬的車輛出入。而每一臺運輸車輛都必須是在經過噴淋消毒后方可進入廠區。與此同時，動檢部門駐廠工作人員還要對運輸車輛進行認真的登記，對生豬的“檢疫證”、“瘦肉精”檢測證明進行一一核對。為確保每一頭生豬的質量具有可追溯性，在車輛通過安檢進入廠區時，供應商首先要與雙匯收購站負責人當面簽訂一份供應商承諾書，而在這份承諾書上，標明了生豬來源地、飼養人、健康狀況等相關信息。在廠區的另一側，官方動檢部門駐廠工作人員也正在對即將入場靜養待宰的生豬進行逐頭檢疫。一位來自河南葉縣的供應商告訴記者，雖然安檢程序多了些，等待時間長了些，但他們愿意等，因為雙匯這么做其實也是防止不健康的生豬入場，這都是為了消費者的健康著想。

　　在采訪中，記者了解到，為從源頭上控制肉品安全，雙匯集團在各個養殖環節加強了質量監控。在生豬養殖業的發展思路上堅持“用工業理念經營農業，用現代化的裝備武裝農業，用科學技術改造農業”，實現“統一投資、統一建場、統一供應種豬、統一供應飼料、統一防疫、統一污水處理、統一管理、統一收購”，以確保待宰生豬全部為健康的生豬。

　　雙匯集團董事長萬隆告訴記者：為確保食品安全，強化源頭控制，雙匯集團要求供應商嚴格兌現質量安全承諾，通過對采購供應環節的治理和整頓，確保不合格的生豬和原料不接收、不進廠。

　　萬隆表示，目前，雙匯收購散養戶豬的數量只占全部的20%左右，但這卻是嚴格把關的重中之重，今后，雙匯集團將加快發展生豬養殖業，進一步完善上下游產業鏈。屠宰廠建到哪里，配套的養殖場就跟到哪里。集團未來采購重點也會向規模化養殖場轉移，在原輔物資采購方面，與實力強、質量好、講信譽的大企業進行戰略合作，簽訂質量安全保證書，并由集團公司的技術、品管、采購、生產、管理等部門組成認證小組，到供應工廠進行供方評審，保證質量控制體系等符合雙匯的產品質量要求，確保進廠原輔料安全可靠。

　　據悉，雙匯在全省 7個養殖基地均采取專業化、標準化、規模化養殖方式，防疫技術均采取國家最高標準。圍繞屠宰工廠配套建設年出欄 50萬頭的生豬養殖基地，并配套建設年產 20萬噸的飼料廠，以此來保證對上游生豬資源的安全控制。

　　“瘦肉精”在線頭頭檢測

　　通過收購、靜養廠區，我們的記者隨著工作人員來到了屠宰加工車間。入口處，工作人員要求我們必須換上經過消毒之后的防護工作服，并經過數個消毒通道才能進入。當我們的記者以出鏡理由提出取掉頭套時，依然被工作人員斷然回絕。在屠宰加工車間內，機器聲隆轟鳴，雖然有些吵雜，但流水生產線上的工作人員們秩序井然，各司其職，除了廠方生產人員，幾乎每個環節都有頭戴紅帽的檢驗人員在線檢測監督。來到“瘦肉精在線檢測臺”前，幾位工作人員，從取樣到檢測，每個環節都一絲不茍，認真、嚴謹。在冷鮮肉自動化分割生產線上，工人們正有序的進行著分割、挑選和分類。工作人員告訴記者，在冷鮮肉加工車間“冷分割生產線”區域，實行的是精細分割，一頭豬只需要50分鐘左右就可以分割出260種標準產品。為確保冷鏈生產安全，減少微生物繁殖，車間環境采用全自動溫度控制系統，車間溫度始終保持在12℃以下，而且每天生產前，都必須要用臭氧對車間環境進行消毒，以減少空氣中的微生物含量，即使是分割工序，也必須是刀刀消毒。

　　據了解，該分割車間是從國外引進的冷分割生產線，日生產能力8000頭，分別在6條分割線上進行分割加工，可加工出260多個冷鮮肉品種。雙匯集團目前共有13個高溫加工廠，關鍵設備全部從美國、日本、德國進口，關鍵質量控制點采用微機監控，可生產出800多個品種規格的產品。

　　在采訪中，雙匯集團副總理劉金濤告訴記者，為確保在線加工食品安全的萬無一失，雙匯還引入深受消費者信賴的第三方檢測，這樣做的目的不僅符合國際食品安全的通行做法，檢測手段的公開公正和更加透明，也會讓消費者與雙匯架起相互信任的橋梁。中國檢驗認證集團是國際上享有盛譽、中國最大的跨國檢驗認證機構，曾是北京奧運會、上海世博會指定的特許商品檢測機構。雙匯集團與中國檢驗認證集團簽訂了食品安全長期戰略合作協議，對雙匯集團的產品質量、食品安全和內控體系，進行全方位的第三方監督審核和檢測檢驗，走出了一條全新的食品安全新路子，確保消費者的安全與健康。

　　開放式辦廠 讓雙匯更加透明

　　為使廣大消費者更加深入了解雙匯，了解雙匯食品的加工流程，了解雙匯安全的食品是如何生產出來的。自去年“瘦肉精”事件以后，雙匯集團決定通過整治改建，在生產車間外部搭建了參觀走廊，在廠區設立產品展覽大廳，以方便社會各界人士和消費者走進雙匯親臨感受。與此同時，他們還在官方網站上開辟了參觀報名入口，任何消費只需要認真填寫個人信息，便有機會免費進入雙匯工業園進行參觀。

　　來到內制品加工車間的參觀長廊，記者看到，不到兩米寬的通道，從頭到尾足有一百多米，而靠近車間的一側，全部1米多高的透明玻璃廚窗，透過玻璃，車間內所有生產過程便一覽無余。“鐵腕抓質量、鐵心保安全”幾個鎦金大字赫然清晰地印在車間的上方。

　　講解員在向記者介紹的時候，我們也注意到一個細節，每個講解員的身上都隨身攜帶用于潤嗓的喉片。講解員告訴記者：他們每天都要接待很多批來自全國各地的消費者參觀，由于生產車間各個崗位分工不同、崗位多，擔心有的消費者聽不明白，每一道工序他們都會多講幾遍，如果是一兩個人，一天根本撐不下來，潤喉片也只是在休息的時候臨時緩解一下。即使是這樣，他們打心眼里高興，只要消費者聽明白了，滿意了，真正了解了雙匯，苦點累點，嗓子再疼點他們都樂意。據悉，截止目前，雙匯全國各地的工廠，共邀請和接待消費者、媒體記者12萬人次參觀了生產線。

　　在采訪的過程當中，恰巧碰上一個來自外地的參觀團，當有人聽說記者來自中國經濟網時，特意走過來說：“以前只是看到部分媒體的報道，對雙匯的真實情況不了解，所以難免會有很多顧慮，通過一上午的參觀，從頭到尾的幾百道加工工序，都那么流暢，檢測設備和方法都那么先進、那么流暢、那么專業，真的是難以想象，印象也很深刻，對雙匯的產品更加放心了。

　　雙匯公共關系部主任張繼偉告訴我們：自園區向社會開放以來，他和辦公室的同志們，每天的工作都是往返于車站和園區之間，每天都會有絡繹不絕的消費者通過網上報名參觀，而且雙匯為此也專門指定了幾個對生產流程比較熟悉，工作比較認真的接待員輪流來為大家講解。其實雙匯實行開放辦廠、陽光生產的目的主要是向消費者展現一個真實透明的雙匯，為消費者打開監督食品的大門，使消費者與雙匯之間架起信任的橋梁。

　　據悉，雙匯還將通過集團的官方網站和更多媒體面向全社會征集參觀志愿者。雙匯集團董事長萬隆說我們雙匯集團是大型的肉類聯合加工企業，今年的銷售額計劃630個億。雙匯要確保食品安全，就必須做好三件事：第一，逐步在實現產業化經營，雙匯已經從現在的養殖業、飼料業、屠宰業，以及肉類的加工業，包括化工包裝、物流、商業等環節實現產業化經營；第二，雙匯進廠生豬的疫病歷史上都是頭頭檢驗，去年3?15之后，雙匯“瘦肉精”檢驗已由之前的抽檢改為頭頭檢驗。只有頭頭檢驗，才能保障出廠的產品100%的合格。除了國家的動檢部門，雙匯自身也安排了500多名的品質管理人員，每年為此付出的代價就一億多元。出廠的產品是批批查。萬隆同時也表示，歡迎全國廣大的消費者和媒體朋友到雙匯工廠現場親自參觀、考察、指導，看看雙匯的安全的食品是如何生產出來的，同時也歡迎消費者和和媒體提出寶貴的意見。