國內需求強勁

    　　甲酸是一種有機化工原料。在有機合成方面，可用于合成醫藥、農藥、染料、助劑及其他有機中間體等；在皮革工業中，作為無機合成酸的代用品，用于鞣革的脫灰、脫毛、中和石灰和防止濕皮革的發霉；在紡織印染工業中，用于酸性漂洗；甲酸還可用于青飼料與谷物的保藏，有明顯抑制或防止霉菌生長的功能；此外，甲酸也可用作膠乳的酸凝劑和水泥的促凝劑等。

    　　目前，國內甲酸的市場消費量約為16萬噸，其消耗比例為醫藥品占50%、化工占15%、農藥占13%、橡膠化學品占9%、其他占13%。隨著我國畜牧業的大發展，甲酸作為青貯飼料及農作物的貯藏劑、防霉劑將有較大的潛在市場。由于甲酸對環境影響不大，使用過程中它可以分解成二氧化碳和水，不產生污染，隨著環保要求的提高，其在制革和印染等行業中的應用市場前景看好，消費量正呈現逐年上升之勢。近年來，一些國外公司已開始將甲酸生產向我國轉移，例如巴斯夫與中方合資在南京建成的揚巴5萬噸/年甲酸裝置，已成為南京石化大型聯合裝置中的組成部分；美國AAT公司也把甲酸生產重點轉向了中國。

    　　出口市場看好

    　　甲酸是我國傳統的出口產品之一，其中80%出口到東南亞各國，12%出口到歐洲，其余出口到大洋洲。最近幾年我國的甲酸出口量增長較快，尤其是近兩年出口增幅較大，2005年出口量達2.73萬噸，比2004年增長了93.6%，2006年又出口3.2萬噸。　

    　　國外甲酸消費量最大的皮革行業，將其用于鞣革和皮革處理，防止發霉；第二大用途是農業，用于保存青飼料和谷物。從去年起，歐盟全面禁用非處方飼料抗生素，因此，歐洲將甲酸用作飼料添加劑的需求量將猛增，年均增長率將達到8%～10%。預計未來亞洲的飼料市場也同樣有很強的增長勢頭。

    　　工藝水平待提高

    　　我國從1989年開始采用甲酸鈉法生產甲酸，截至2006年，國內共有生產廠家60余家，總裝置能力約24萬噸/年。其中山東肥城阿斯德化工公司6萬噸、南京揚巴石化合資裝置5萬噸、濟南化工廠2萬噸和新安江化工廠1萬噸裝置采用甲酸甲酯水解工藝，其余裝置皆為甲酸鈉法工藝，生產水平低，物耗能耗較高。

    　　我國在甲酸技術研發方面也開展了一些工作。肥城阿斯德化工公司在引進美國酸胺技術公司的甲酸甲酯水解法工藝后，經過自身不斷創新，現已成功實現了催化劑國產化，形成了具有自主知識產權的技術；西南化工研究設計院、昆明理工大學等單位開發了凈化黃磷尾氣制甲酸技術，將黃磷尾氣回收凈化，經羧基合成或變換成合成氣，再制得質量高、成本低的甲酸產品。

    　　目前也有一些采用先進甲酸甲酯水解法生產工藝的裝置擬建或在建：山東肥城阿斯德化工有限公司將現有的年產6萬噸甲酸裝置擴建到10萬噸，于2007年底建成投產；貴州2萬噸/年生產裝置將于2007年建成；山東魯西化工股份有限公司工業園區2萬噸/年生產裝置也正在招商引資。

    　　雖然我國在甲酸生產工藝的開發方面也取得了一定的成績，但隨著國外公司的進入，我國采用甲酸鈉工藝的小裝置將面臨更大的競爭壓力。只有不斷提高生產水平，降低物耗、能耗，才能提高我國甲酸行業的整體競爭力，在不斷攀升的國際需求中搶占更多的市場份額。