日前，由中國農業大學承擔的“優質草生產和現代工業化養殖技術裝備研究與開發”的科技成果苜蓿干燥莖葉分離技術及成套設備在河北無極縣通過了教育部專家組的鑒定。該成果是“十一五”國家科技支撐計劃重大項目———“多功能農業裝備與設施研制”課題中的子課題，由中國農業大學工學院王德成教授主持。 在鑒定過程中，鑒定委員會聽取了課題組的研究工作匯報，觀看了設備演示和樣機工作過程錄像，審查了技術文件材料，進行了質詢和討論，一致認為，該成果提出的苜蓿快速干燥與莖葉分離的組合工藝，開發研制的9GFQA-600型苜蓿干燥莖葉分離成套設備，有效地解決了新鮮苜蓿干燥和莖葉分離同時進行的難題，創新性顯著，國內首創。成果總體達到了同類研究的國際先進水平。 紫花苜蓿作為重要的優質飼草，目前進口草捆到岸價已經飆升到每噸2800元，而國內草捆僅為每噸1800元左右，并且很難找到貨源。盡管價差如此之大，國內著名的奶業企業仍然愿意選用進口苜蓿。原因何在？ 原來，國產苜蓿草捆的品質差，蛋白質含量低是被市場拋棄的主要原因。在國內，苜蓿收獲后多為自然晾曬，周期長，受天氣影響大，尤其是雨季，晾曬中的苜蓿容易發霉，導致干草“新鮮度”不夠。此外，苜蓿葉子中的蛋白含量將近30%，莖稈中的蛋白含量只有10%左右，在晾曬過程中，葉片脫落嚴重，無法打進草捆，導致草捆平均蛋白質含量大大降低。而進口草捆采用機械設備高溫短時間內烘干，形成的干草“綠色”足，品質高。在市場上苜蓿草捆蛋白質含量每增加1個百分點，每噸的價格就要增加100元以上。因此，如何通過機械干燥深加工、提高干草品質一直成為國內苜蓿產業發展的瓶頸。 王德成教授帶領課題組通過對苜蓿莖稈與葉片空氣動力學特性及苜蓿干燥特性的試驗研究，提出了苜蓿快速干燥與莖葉分離的組合工藝，突破了傳統的苜蓿干燥與莖葉分離加工難以統一的技術屏障，鑒定專家認為該工藝具有很強的創新性。同時，該成果創新性地研發出四行程轉筒干燥裝置，顯著提高了干燥后莖稈和葉片的干燥均勻性，使莖稈與葉片在出機時的含水率更趨于一致，避免了以往的干燥設備“葉過度干燥或莖干燥不充分”的現象。 中國草學會名譽理事長、農業部原副部長洪紱曾在鑒定會上談到，現代農業一定要延長農產品產業鏈，提高產品附加值，增加農民收入，草業機械的發展，對于促進草業產業化的發展有著重要的作用，將推進傳統農業向現代農業轉化的速度。這套設備的研發成功將挖掘出苜蓿更多的深加工價值，對于苜蓿產業鏈的延長有著重要意義。