為加強動物源性飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全管理，農(nóng)業(yè)部頒布了《動物源性飼料產(chǎn)品安全衛(wèi)生管理辦法》，規(guī)定從2004年10月1日起，動物性飼料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必須取得省級飼料主管部門核發(fā)的《動物源性飼料產(chǎn)品生產(chǎn)衛(wèi)生合格證》。目前，動物性飼料市場尚不規(guī)范，突出表現(xiàn)為產(chǎn)品名稱不規(guī)范、衛(wèi)生指標超標、產(chǎn)品無標準或標準不符合規(guī)定要求、無產(chǎn)品標簽或標簽不規(guī)范等，假魚粉、假肉骨粉以及以次充好等假冒偽劣現(xiàn)象也比較嚴重。對此，筆者就常用的幾種動物源性飼料產(chǎn)品的特性作一介紹，供飼料生產(chǎn)、經(jīng)營和使用者參考。

1．魚粉

魚粉是以魚蝦蟹類水產(chǎn)動物及其加工的廢棄物為原料，經(jīng)蒸煮、壓榨、脫脂、烘干、粉碎等工序制成的產(chǎn)品。加工工藝有干法加工和濕法加工兩種，產(chǎn)品可分脫脂魚粉和全脂魚粉。進口魚粉多以全魚為原料，經(jīng)蒸煮、脫脂、干燥而成，產(chǎn)品呈黃棕色或黃褐色粉狀，纖維狀組織明顯，可見肉絲和魚骨，具有魚粉固有的腥味。國產(chǎn)魚粉多以下腳魚蝦或水產(chǎn)加工副產(chǎn)品為原料，小型加工企業(yè)多采用干法加工生產(chǎn)全脂魚粉，品質(zhì)較差，呈松軟狀粉物。也有企業(yè)將魚干直接粉碎制成魚粉。魚粉國標（GB/T19164-2003）對其重要指標作了具體規(guī)定,如表：

魚粉品質(zhì)因原料組成、保鮮程度、生產(chǎn)工藝和儲存條件不同，其品質(zhì)差異很大。原料影響：一般而言，全魚優(yōu)于雜魚和下腳魚，深水魚優(yōu)于淺水魚，咸水魚優(yōu)于淡水魚；就新鮮程度而言，船上加工優(yōu)于陸地加工，原料越新鮮品質(zhì)越好，魚干魚粉含鹽量較高。工藝影響：加工時蒸煮溫度不夠，或時間不足，蛋白質(zhì)熱凝固不夠，脫水困難，脫脂不充分，干燥不徹底，會使品質(zhì)下降。干燥溫度過高或加熱不均勻，易引起蛋白質(zhì)焦化變性，導(dǎo)致氨基酸成分及利用率降低。脫脂魚粉脂肪含量低，蛋白質(zhì)含量較高，品質(zhì)亦高，而全脂魚粉品質(zhì)較低，且不易儲存。國產(chǎn)魚粉多以下腳料為原料，新鮮程度一般較差，多采用轉(zhuǎn)筒式直接蒸煮干燥，不脫脂，品質(zhì)不穩(wěn)定。儲存影響：魚粉富含蛋白質(zhì)，全脂魚粉中含脂量也高，儲存過程中其營養(yǎng)成分極易損失，如夏季高溫多濕，儲存不當極易霉變，蛋白質(zhì)易變性產(chǎn)生氨臭，全脂魚粉含脂量高，易氧化產(chǎn)生強烈的油臭，魚粉也極易昆蟲著生，等等，造成營養(yǎng)損失，從而失去風味，降低適口性和品質(zhì)，甚至有中毒可能。

品質(zhì)鑒別。由于魚粉是高價位產(chǎn)品，摻假現(xiàn)象也較為常見，主要摻羽毛粉、血粉、皮革粉、尿素、雙縮脲、“蛋白精”、肉骨粉、植物油餅粕、米糠、貝殼粉，等等，有的是為提高粗蛋白含量，有的是充當數(shù)量，有的改變成品物性，有的是調(diào)整風味色澤，有的是兼有數(shù)種用途，但大多數(shù)是廉價而不能吸收或營養(yǎng)價格較低的物質(zhì)，必須進行認真的檢驗加以鑒別。一是感觀檢查，憑借視覺、嗅覺、味覺、觸覺來判定魚粉物理性狀是否正常，必要時借助放大鏡、顯微鏡檢查，鑒定真?zhèn)?，評價品質(zhì)。二是測定其營養(yǎng)成分來判定魚粉品質(zhì)。由于摻假手段越來越高明，對粗蛋白質(zhì)、賴氨酸、蛋氨酸、消化率等關(guān)鍵指標測定后要進行綜合分析。如摻入羽毛粉、皮革粉、“蛋白精”后粗蛋白質(zhì)、“真蛋白”含量均有明顯上升，特別是加入尿醛聚合物（“蛋白精”）后，蛋白含量甚至超過100%，但賴氨酸、蛋氨酸、消化率比正常值降低。摻羽毛粉后胱氨酸、脯氨酸明顯上升。加入皮革粉后鉻的含量明顯上升。如果粗蛋白質(zhì)含量高于60%，而消化率卻低于85%，摻假可能較大。在品質(zhì)判定時，還要注意對揮發(fā)性鹽基氮和油脂酸價進行測定，這是魚粉新鮮程度的重要指標，酸價、揮發(fā)性鹽基氮含量過高說明其已經(jīng)腐敗和酸敗，不能飼用。

魚粉蛋白質(zhì)含量、消化率、賴氨酸含量均較高，氨基酸組成合理，可有效彌補植物蛋白飼料氨基酸的不足，也是良好的礦物質(zhì)來源，可有效補充鈣、磷等需要，并能提供碘、硒、VA、VD、VB族營養(yǎng)物質(zhì)，是畜、禽、水等理想的動物性飼料。但肉禽、肉豬在出欄屠宰前應(yīng)停用一段時間，以免造成肉質(zhì)異味。

2．骨粉　　

骨粉是動物骨頭經(jīng)高壓蒸汽滅菌或經(jīng)脫膠處理后粉碎制成的，呈黃褐色至淺灰褐色粉末，有骨粉固有氣味，無腐敗味。除含少量的油脂、結(jié)締組織以外，不含其他物質(zhì)。其含磷應(yīng)大于9%，鈣含量為磷含量的180-220%，粗脂肪含量不超過3%，水分不超過5%，酸價不超過3mg（KOH）/g。

骨粉富含鈣、磷，且比例恰當，是動物理想的鈣磷飼料。制作骨粉的原料要新鮮，不能使用腐敗的原料加工，并進行高溫、高壓處理。用戶采購使用時要檢查其顏色、氣味，還要檢測鈣、磷含量及比例是否恰當，防止摻假，必要時進行酸價和大腸桿菌檢驗，以防酸敗和微生物污染。

3．肉骨粉、肉粉　

肉骨粉和肉粉是動物廢棄組織及骨頭經(jīng)蒸煮、脫脂、干燥、粉碎后的產(chǎn)品。原料主要來源于畜禽屠宰副產(chǎn)品，去除可食部分后的殘骨、皮、脂肪、內(nèi)臟、碎骨等，還有屠宰場急宰和無害化處理的動物及組織。肉骨粉含骨較多，根據(jù)磷的含量區(qū)別肉粉和肉骨粉，含磷4.4%以上的稱為肉骨粉，4.4%以下的稱肉粉。產(chǎn)品呈金黃色至淺褐色，油性粉狀物，有烤肉香味。粗蛋白質(zhì)含量40－70%不等，脂肪不高于12%，粗灰分不高于35%，水分不高于10%。

肉骨粉及肉粉是品質(zhì)差異相當大的飼料原料，其成分及利用率高低差距很大。影響其成分和品質(zhì)的因素主要是原料品質(zhì)與成分、加工方法、摻雜及儲存條件。腐敗原料制成的產(chǎn)品品質(zhì)不良，甚至有中毒可能，要對產(chǎn)品進行揮發(fā)性鹽基氮測定，最高不超過170mg/100g。常規(guī)壓榨工藝產(chǎn)品其脂肪含量較高，易氧化變質(zhì)，要對產(chǎn)品進行油脂酸價和過氧化價檢驗，酸價最高不能超過9mg（KOH）/g。過熱加工的產(chǎn)品會降低其適口性及消化率。產(chǎn)品中如含血液較多，蛋白含量會提高，但消化率下降，品質(zhì)降低。肉骨粉及肉粉易受微生物污染，產(chǎn)品要作活菌數(shù)、沙門氏菌和大腸桿菌檢查。

肉骨粉及肉粉原料成分復(fù)雜，感觀不易判定，摻假相當普遍。常見的有摻入水解羽毛粉、血粉、“蛋白精”，嚴重的摻入皮革粉、生羽毛粉、貝殼粉，其蛋白含量有的可達70%以上。胃蛋白酶消化率是檢查肉骨粉和肉粉品質(zhì)及摻假的重要指標，肉骨粉及肉粉胃蛋白酶消化率應(yīng)不低于84%。正常鈣、磷比例為1.8－2.2：1，灰分含量應(yīng)為磷含量的6.5倍以下，如上述兩指標超過正常范圍就有摻假的可能。目前市場上肉骨粉和肉粉數(shù)量甚少，一些企業(yè)將油渣粉充當了肉粉或肉松粉出售。

肉骨粉及肉粉是蛋白質(zhì)的飼料原料，除反芻動物外，各類動物均可使用，也是很好的鈣、磷來源，但氨基酸組成不佳，賴氨酸和色氨酸不足，高溫加工后吸收率更低。氨基酸成分不易掌握，需進行測定，配方時注意氨基酸間平衡。雞飼料中添加一般不超過6%，豬日糧中添加不超過5%，仔豬不宜使用。

4．油渣粕或油渣粉

油渣是動物皮下脂肪及網(wǎng)油等經(jīng)熬油后的殘渣，粉碎后成粉末。因原料中?；煊须s肉、皮及雜骨頭，一些企業(yè)也稱之為肉粉。含蛋白質(zhì)約55－70%，脂肪在10%左右，水分10%以下，代謝能約15－16千焦/克，新鮮油粕風味良好。但目前一些企業(yè)收購未煉盡的油渣，進行二次壓榨，高溫、干燥、粉碎后出售，蛋白質(zhì)破壞嚴重，其品質(zhì)和氣味較差。

油渣含脂率較高，容易氧化變質(zhì)，不宜久貯。在制造加工過程中溫度過熱，對蛋白質(zhì)品質(zhì)影響很大，氨基酸利用率也會下降。油渣粉其蛋白質(zhì)多屬結(jié)締組織，不易消化，氨基酸中賴氨酸很低，蛋氨酸、胱氨酸亦不足，在配方計算時需注意補充。脂肪含量較高，其熱值亦高，可作為動物育肥的高能飼料。因價格較魚粉低得多，蛋白質(zhì)含量和熱能較高，日糧中適量添加可降低飼料成本，但不宜超過5%。

5．血粉

血粉亦稱全血粉。是清潔、新鮮的屠宰動物血液經(jīng)干燥加工而成的產(chǎn)品。依照加工方法不同分噴霧干燥血粉、發(fā)酵血粉、載體血粉、曬干血粉、蒸干血粉和膨化血粉。噴霧干燥血粉呈粉粒狀，似晶亮的紅色半透明小珠，基本無雜質(zhì)。其他干燥的血粉呈紅褐色或黑色，加工溫度越高，顏色越深，質(zhì)地為小圓粒狀，雜有血塊，具有血制品固有氣味。其粗蛋白質(zhì)的含量80%以上，水分10%以下?！　　　?/SPAN>

血粉加工干燥的方法及溫度對其品質(zhì)影響很大，持續(xù)高溫會造成賴氨酸的損失，且水溶性降低。噴霧干燥法的血粉品質(zhì)較好。血液的新鮮程度、純度及雜質(zhì)的多少對血粉的品質(zhì)也影響很大。水分應(yīng)控制在12%以下，否則易發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)。血粉蛋白質(zhì)含量高，可作禽、畜、水的蛋白質(zhì)飼料來源，氨基酸含量中賴氨酸較豐富，但蛋氨酸和異亮氨酸甚低，在配方時注意氨基酸平衡。肉豬飼料中可適量添加，一般不超過4%，使用時要特別注意血粉的品質(zhì)，杜絕使用低質(zhì)或變質(zhì)血粉產(chǎn)品。

血球蛋白粉。是動物屠宰后血液在低溫條件下，分離血漿后經(jīng)噴霧干燥后得到的粉末。粗蛋白質(zhì)含量90%以上，消化率達95%，氨基酸總量88%。

血漿蛋白粉，是血液分離出血細胞后的血清經(jīng)噴霧干燥后得粉末，富含免疫球蛋白，是一種高品位的產(chǎn)品。

6．水解羽毛粉

水解羽毛粉是家禽屠宰脫毛處理所得的羽毛、羽絨加工后的碎片經(jīng)清洗、高壓、水解、干燥、粉碎處理后的產(chǎn)品，呈黃褐色至深褐色干燥粉粒狀。水解方法有直接加熱加壓水解、酸水解、堿水解及其中和法。羽毛蛋白質(zhì)的主要成分是雙硫結(jié)構(gòu)（－S－S－）的角蛋白，加壓加熱處理后將其分解，提高其蛋白質(zhì)的利用價值，生羽毛粉對畜禽無利用價值。其品質(zhì)高低取決于水解程度，水解過度氨基酸破壞嚴重，蛋白質(zhì)品質(zhì)降低，胃蛋白酶消化率提高，反之，雙硫結(jié)合未分解，蛋白品質(zhì)亦不良，胃白酶消化率低。一般水分不超過10%，粗蛋白75%以上，胃蛋白酶－胰蛋白復(fù)合酶消化率要求70%以上。

水解羽毛粉氨基酸中胱氨酸、亮氨酸等含硫氨基酸含量高，蛋氨酸、賴氨酸、組氨酸含量低，是廉價的蛋白質(zhì)來源，品質(zhì)變化大，適量添加可降低飼料成本，但不宜過量，在配方時要注意氨基酸的平衡。雞、肉豬飼料中添加量不能超過5%，仔豬不宜添加。

7．蠶蛹、蠶蛹粕

蠶蛹是蠶繭制絲后的殘留物，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品，蠶蛹粕是蠶蛹脫脂后的殘粕。蠶蛹含水分6－9%，粗蛋白質(zhì)55－58%，脂肪24－26%，脫脂后的蠶蛹粕粗蛋白達70%左右，有固有臭味。

蠶蛹富含蛋白質(zhì)，且品質(zhì)好，氨基酸組成合理，維生素B族豐富，是動物理想的蛋白質(zhì)飼料，一般飼料生產(chǎn)企業(yè)和養(yǎng)殖者直接將蠶蛹加入飼料中粉碎使用。蠶蛹中含有20－30%的脂肪，不宜久置，極易氧化、發(fā)霉、變質(zhì)、生蟲、并生惡臭。因有臭味，過量添加或使用酸敗的蠶蛹飼喂肉豬易造成脂肪變黃，影響屠體品質(zhì)，應(yīng)引起重視。因蠶蛹不宜久貯，建議脫脂保存。使用者購買和使用時應(yīng)檢查其品質(zhì)，有無發(fā)生酸敗、變質(zhì)、生蟲。

8．腸粘膜蛋白粉

腸粘膜蛋白粉是腸衣加工的副產(chǎn)品。動物小腸加工腸衣時刮下的腸粘膜和平滑肌經(jīng)干燥加工制成腸粘膜蛋白粉。原料有新鮮的，也有腌制的。產(chǎn)品呈黃色至褐色的粉狀物，有固有腥臭味。蛋白質(zhì)含量50－70%，水分10%以下，胃蛋白酶消化率90%以上，賴氨酸含量3.5%，蛋氨酸1.8%，氨基酸組成合理。腌制的腸粘膜蛋白粉含鹽5－6%。

腸粘膜蛋白粉原料產(chǎn)地與加工地一般距離較遠，原料保鮮較困難，加工不及時極易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭氣味。干燥加工過程中如加溫不到位或時間不足，消毒滅菌不徹底，極易造成微生物污染。因此原料的新鮮程度和衛(wèi)生指標是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。產(chǎn)品要測定揮發(fā)性鹽基氮（最高不超過170mg/100g）和活菌數(shù)、沙門氏菌和大腸桿菌等指標。腌制的腸粘膜粉要測定其含鹽量。

腸粘膜蛋白粉蛋白質(zhì)含量高，氨基酸平衡，消化率高，是動物特別是水產(chǎn)動物的優(yōu)質(zhì)蛋白飼料。進口的優(yōu)質(zhì)腸粘膜蛋白粉每噸七八千元以上。豬禽飼料中可添加3－5%，水產(chǎn)料中可添加10－20%。

9．蠅蛆蛋白粉

是專用種蠅經(jīng)人工繁殖飼養(yǎng)取得的蛆蟲，經(jīng)滅活、干燥、粉碎制成的產(chǎn)品，內(nèi)有一定殘留的基料。種蠅以奶粉、食糖等為餌料，在封閉的環(huán)境下飼養(yǎng)產(chǎn)卵，幼蟲移之培養(yǎng)池內(nèi)飼養(yǎng)，基料一般采用啤酒糟、豆渣、麥麩等，經(jīng)4－5天生長，分離出基料，成蟲經(jīng)高溫滅活、干燥粉碎制成蠅蛆蛋白粉。產(chǎn)品多呈黃褐色粉末，無異味、異臭。其顏色、營養(yǎng)成分取決于基料成分優(yōu)劣及殘留量，基料品質(zhì)越高、殘留量越少，其產(chǎn)品品位越高。純蠅蛆粉蛋白質(zhì)含量60%以上，消化率高達95%。

蠅蛆粉蛋白含量高、品質(zhì)好，消化率高，氨基酸組成合理，賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸含量是魚粉的2－3倍，還富含維生素B1、B2和微量元素，且無臭、無異味，是畜、禽、水各類動物的優(yōu)質(zhì)蛋白飼料。有資料報道，蠅蛆具有抑菌抗病功能。由于產(chǎn)品常有基料殘留，配方時要注意蠅蛆蛋白粉的有效含量，測定其蛋白質(zhì)、粗纖維、粗灰分含量，掌握其品質(zhì)，合理添加。

10．皮革蛋白粉

皮革蛋白粉是動物皮及皮革經(jīng)高壓、高溫水解處理后，干燥、粉碎加工而成，呈淡黃色粉末。其原料主要有三種，一是生皮角料，二是經(jīng)鉻鞣的熟皮邊料，三是制革過程中脫毛廢水。以生皮邊角料為原料，采用熱噴方法生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料；以含鉻的廢皮革為原料采用堿水解工藝，改善其膠原蛋白的可消化性，同時完成脫鉻處理；脫毛廢水蛋白經(jīng)酸化后沉淀，再進行干燥處理。皮革蛋白粉粗蛋白質(zhì)含量75%以上，氨基酸總量80%以上，鉻殘留應(yīng)不超過200mg/kg。

皮革蛋白粉粗蛋白含量較高，可部分替代魚粉作為畜禽的飼料原料，一般不超過4－5%。但因原料來源復(fù)雜、加工工藝不同，其產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，特別是鉻制皮革的鉻殘留量是影響其利用價值的關(guān)鍵。在制訂配方前要進行氨基酸成分和鉻殘留量的測定，有條件的做消化率檢驗，這是檢驗品質(zhì)好壞的重要指標。

11．動物脂肪　　　　　　　　　　　　　　　

動物脂肪是動物組織的脂肪經(jīng)提煉（熬油或萃?。┑漠a(chǎn)品，有牛油、豬油、禽油，也有混合的，以三甘油脂為主，游離脂肪酸極低，總脂肪含量不低于90%，其中含飽和脂肪酸比例較高，水分和雜質(zhì)不超過1.5%，常溫下呈固狀。

動物脂肪的原料多與其他組織混于一體，儲存不當?shù)鞍踪|(zhì)分解會引起脂肪變色、變味、變質(zhì)，原料應(yīng)及時加工或冷藏處理。產(chǎn)品含水率高也易發(fā)生水解，游離脂肪酸含量升高，酸價上升。脂肪易氧化，儲存不當或時間過長，產(chǎn)生游離脂肪酸，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此產(chǎn)品加工時要盡可能降低水分，必要時添加抗氧化劑，低溫儲存最佳。使用前要進行脂肪酸價和過氧化值的測定，防止使用變質(zhì)動物脂肪。酸價值與脂肪含量有關(guān)，動物脂肪酸價含量一般應(yīng)不超過25mg/g,過氧化值不超過10mmol/kg。