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魚粉加工

  作者: 來源: 日期:2005-08-17  
 

高品質魚粉加工的三項嚴格要求:魚的鮮度、快速低溫干燥、包裝前冷卻。

  魚的鮮度:

 

  捕魚船隊擁有現代化的冷卻系統, 能確保魚的鮮度。可在最短的時間內, 使用龐大且進步的生產設備, 能快速且大量將魚制成魚粉。

快速低溫干燥過程——二階段式的干燥處理法:

 

  第一階段是蒸汽干燥, 由于蒸汽系統是在低壓狀態下運作, 它的操作溫度比一般所謂的碟式干燥機低了攝氏30度, 非常有效地保持了魚粉的高消化率。第二階段使用間接熱風干燥系統使得魚粉的品質領先其他的魚粉廠。

 

  蛋白質在高溫下, 它的氨基酸結構便會改變。在實際應用中,對魚粉而言, 它的消化率會降低。在傳統的流程里, 到了干燥的最后步驟, 并沒有足夠的濕度保護蛋白質, 因此加熱會導致溫度繼續升高, 蛋白質就會產生焦化現象而受損。

 

  為避免蛋白質受損, 在生產過程中, 使用二階段的間接熱風干燥處理方法, 而不是一般傳統的直火干燥系統。這是保持魚粉高消化率的關鍵點。在對家禽、鮭魚、貂及蝦類飼養中已被證實, 使用同樣新鮮原料, 這種處理方式, 比一般傳統蒸汽干燥系統所生產的魚粉, 在體內能增加2%的消化率。

冷卻包裝:

   高品質魚粉制造,很重要的一環,就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統來冷卻魚粉, 以達到魚粉在包裝前的穩定性。為保持高度無污染的環境, 只有經過消毒更衣后的工作人員, 才可進入包裝區。我們將編制袋表層, 粘上一層塑料膜, 以減少沙門氏菌的污染, 并保持產品的穩定性。

 

   

 

 

67%以上

 

10%以下

 

10%以下

砂和鹽

3%以下

抗氧化劑處理

裝船時不低于100PPM

2-4%

2-3%

烘制可消化率

92%

魚肉鮮度測試(TVN

120%以下

組胺(HISTAMINE

不高于

 
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